أدوات بناء الفرن
- اختيار آلة بناء الفرن: تتأثر جودة بناء الفرن بشكل مباشر باختيار آلة بناء الفرن. في ورشة العمل لدينا, نحن نستخدم آلات الاهتزاز الكهربائية. عند اختيار هذه الآلات, عوامل مثل القوة, تكرار, ويجب أن يفي الوزن بالمتطلبات المحددة لورشة العمل. وهذا يضمن تجنب التقسيم الطبقي أثناء بناء الفرن ويضمن بطانة الفرن الكثيفة.
- أدوات بناء الفرن: تشتمل أدوات الورشة على شوكات صدمية ومطارق مسطحة. تستخدم شوكات الصدم لدك قاع الفرن وجدرانه, بينما يتم استخدام المطارق المسطحة لتسوية قاع الفرن المدكوك.
- اعتبارات إنتاج قوالب البوتقة: هناك عدة نقاط تحتاج إلى الاهتمام في إنتاج قوالب البوتقة:
- التصميم المناسب لفتحات العادم لتسهيل إطلاق بخار الماء أثناء التجفيف.
- زوايا مستديرة لتجنب الزوايا الحادة.
- طحن وتمهيد طبقات اللحام.
- التأكد من سماكة جدار قالب البوتقة بشكل مناسب لمنع التشوه أثناء الصدم. يمكن لحام أضلاع تقوية إضافية داخل القالب لمنع التشوه أثناء الدك.
أعمال التحضير قبل الفرن
قبل بناء الفرن, التحضير الشامل ضروري. هذا يتضمن:
- فحص الملفات للتأكد من عدم تلفها واتخاذ الإجراءات اللازمة للإصلاح.
- إعداد وفحص أدوات بناء الفرن المختلفة.
- التأكد من تثبيت آلة بناء الفرن بشكل آمن وتثبيت شوكات الدك بإحكام لمنع سقوط الأجسام الغريبة في بطانة الفرن.
- تحضير مواد بناء الفرن, التأكد من قطع ورق التغليف بشكل مسطح لمنع سقوطه في البطانة أثناء التغذية.
- إعداد أدوات الإضاءة لمراقبة عملية بناء الفرن.
- فحص قوالب البوتقة للتأكد من عدم وجود أي تشوهات, مع تنظيف الصدأ الموجود على سطح القالب وتنعيم سطح القالب لمنع طرد الرمل من البطانة عبر فتحات العادم.
عملية بناء الفرن
تؤثر جودة قاع الفرن وجدرانه بشكل مباشر على عمر الفرن, مما يجعل هذه المرحلة حاسمة. في فرننا متوسط التردد, سمك القاع هو 300 مم, وسمك الجدار هو 110 مم.
- بناء الجزء السفلي من الفرن: بعد الإضافة 16 أكياس من 25 كيلوغرام من رمل بطانة الفرن, يتم دكها بثلاث آلات بناء أفران لحوالي 50 دقائق لضمان قاع صلب.
- وضع قالب بوتقة: بعد بناء القاع, يتم وضع قالب البوتقة في موضعه ومحاذاته باستخدام مسطرة تحديد المواقع. وينبغي أن يكون أي انحراف في الأبعاد أقل من 5 مم. ثم يتم تثبيت القالب بأوتاد خشبية, ويتم إدخال كتل حديدية بفرن الضغط لمنع الحركة أثناء الصدم. يتم بعد ذلك دك رمل الكوارتز بين البوتقة وقماش الأسبستوس باستخدام مجرفة مسطحة.
- حشوة الطبقات: بسبب صعوبة ضغط الأجزاء المائلة من قالب البوتقة, يجب أن تكون الطبقة الأولى من الحشوة أخف لتجنب الضغط أو التقسيم الطبقي غير الكامل. الطبقات اللاحقة (2من الثاني إلى السادس) مليئة 6 أكياس لكل منهما. يتم صدم كل طبقة لحوالي 30 دقائق لضمان الضغط المناسب ومنع التقسيم الطبقي.
- اللمسات الأخيرة: بعد الانتهاء من الطبقات, تتم إزالة أي حبيبات خشنة تطفو على السطح لمنع التقسيم الطبقي. ثم يتم إغلاق الفرن بخليط من رمل الكوارتز, زجاج الماء, والماء, والتي يتم دكها وتسويتها بإحكام. أخيراً, يتم وضع ألواح الأسبستوس فوق الفرن, يتم إدخال المزدوجات الحرارية وتأمينها, ويتم إجراء الاستعدادات للتجفيف.
