يعد تراجع الكروية مشكلة شائعة في إنتاج حديد الدكتايل, غالبًا ما يؤدي ذلك إلى مصبوبات دون المستوى المطلوب أو حتى الخردة. تعد معالجة هذه المشكلة بشكل فعال أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على جودة مادة الصب. فيما يلي الاستراتيجيات الرئيسية لحل مشكلة تراجع الكروية في المسبوكات:
1. التحكم في تكوين وحالة الحديد المنصهر
- تقليل محتوى الكبريت: الكبريت هو عامل حاسم يؤثر على كروي. يمكن أن تؤدي مستويات الكبريت العالية إلى نمو الجرافيت في أشكال تشبه الدودة, مما يؤدي إلى انخفاض كروي. للتخفيف من هذا, استخدم فحم الكوك منخفض الكبريت والشحنات المعدنية, وتطبيق علاجات إزالة الكبريت عند الضرورة للحفاظ على محتوى الكبريت أدناه 0.06%.
- تقليل محتوى الأكسجين: يمكن للأكسجين المذاب في الحديد المنصهر أيضًا أن يعطل عملية الكروية. لمنع الأكسدة, استخدم عوامل التغطية مثل البيرلايت أو رماد الخشب لحماية سطح الحديد المنصهر من التعرض.
- توازن الأرض النادرة ومحتوى المغنيسيوم: تعتبر العناصر الأرضية النادرة والمغنيسيوم مكونات أساسية للعوامل الكروية. لكن, الكميات المفرطة يمكن أن تؤدي إلى تدهور أشكال الجرافيت وتقليل معدلات الكروية. اضبط جرعة العوامل الكروية بناءً على الظروف المحددة للحفاظ على المستويات المثالية للأتربة النادرة والمغنيسيوم.
2. تحسين عملية كروية
- تقصير وقت السكن: بعد العلاج الكروي, تقليل وقت بقاء الحديد المنصهر لتقليل التعرض لدرجات الحرارة المرتفعة, والتي يمكن أن تؤدي إلى أكسدة واضمحلال العناصر الكروية.
- تعزيز التغطية والخبث: تعزيز عمليات التغطية والخبث أثناء وبعد الكروي لتقليل الاتصال بين الحديد المنصهر والهواء, وبالتالي تقليل خطر إعادة الكبريت.
- استخدم عوامل كروية مضادة للتحلل: حدد عامل كروي أرضي نادر ثقيل يتمتع بخصائص قوية مضادة للتحلل لتعزيز استقرار ومتانة تأثير الكروية.
3. ضبط عملية الصب
- التحكم في درجة حرارة الصب: درجة حرارة الصب أمر بالغ الأهمية لجودة الصب. يمكن أن تؤدي درجة الحرارة المرتفعة إلى زيادة انكماش السائل, مما يؤدي إلى انكماش التجاويف, في حين أن درجة الحرارة المنخفضة قد تؤدي إلى ضعف السيولة وعدم كفاية تعويض الانكماش. عادة, تعتبر درجة حرارة الصب بين 1300-1350 درجة مئوية مثالية.
- تنفيذ تكنولوجيا التلقيح وتعزيز الكرة: إضافة كمية مناسبة من التلقيح, مثل 75 الفيروسيليكون, يمكن أن تعزز كروية الجرافيت. لكن, يجب الحذر من عدم المبالغة في ذلك, حيث أن الإفراط في التلقيح يمكن أن يسبب انكماشًا جزئيًا ويقلل حجم البرليت.
4. تحسين ضغط قالب الرمل وتصميم نظام الصب
- تعزيز ضغط العفن الرملي: يؤثر ضغط القالب الرملي بشكل كبير على جودة الصب. يمكن أن يؤدي الاكتناز المنخفض أو غير المتساوي إلى عيوب مثل فتحات الانكماش. تهدف إلى مستوى الاكتناز على الأقل 90%, ضمان اصطدام الرمال بالتساوي ومحتوى الرطوبة المناسب.
- تحسين تصميم نظام الصب: يضمن نظام الصب المصمم جيدًا تدفقًا سلسًا للمعادن المنصهرة, تصلب متسلسل, ويقلل من العيوب مثل شوائب الخبث. قم بدمج أكياس جمع الخبث والمرشحات لإزالة الشوائب والحفاظ على جودة الصب.
خاتمة
تتضمن المعالجة الفعالة لتراجع الكروية في المسبوكات اتباع نهج شامل: السيطرة على تكوين الحديد المنصهر, تحسين عملية كروي, ضبط عملية الصب, وتعزيز ضغط قالب الرمل وتصميم نظام الصب. من خلال تنفيذ هذه الاستراتيجيات, يمكن تحسين جودة الكروية وإنتاجية المسبوكات بشكل كبير, ضمان إنتاج عالي الجودة.
