تطبيق نظام التحكم في الفرن التعريفي

تلعب أنظمة التحكم في الأفران التعريفية دورًا حيويًا في الإنتاج الصناعي الحديث. وهي تستخدم على نطاق واسع وقوية.

تماما مثل الجهاز العصبي البشري, يشبه نظام التحكم في الفرن التعريفي “مركز العصب” من الفرن التعريفي, استشعار حالة الفرن في الوقت الحقيقي, التحكم الدقيق في عملية التسخين, وضمان استقرار عملية الإنتاج وتميز جودة المنتج.

مجالات التطبيق الرئيسية

أفران الحث, إنه, أفران كهربائية للتسخين التعريفي بترددات تشغيل تتراوح من مئات هرتز إلى عشرات الكيلو هرتز, تستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات الصناعية بسبب كفاءتها العالية, توفير الطاقة, وحماية البيئة. تعد أنظمة التحكم المتقدمة هي المفتاح لضمان التشغيل المستقر وتحسين عمليات الإنتاج.

الصهر والتدفئة

لا شك أن صهر المعادن وتسخينها هما مجالا التطبيق الأساسي لأفران الحث. سواء كان الأمر يتعلق بإتقان صهر الفولاذ أو التميز في صهر المعادن غير الحديدية, يمكن لنظام التحكم في الفرن التعريفي أن يوفر معدنًا منصهرًا عالي الجودة لصناعة المسبك من خلال تنظيم الطاقة الدقيق والتحكم في درجة الحرارة.. من أجزاء الحديد الزهر إلى مكونات السبائك المعقدة, يمكن لنظام التحكم التأكد من ذوبان المعدن, أبقى دافئا, وحتى محموما في درجة الحرارة المثلى, وضع أساس متين لصب الصب اللاحق. يمكن القول أن نظام التحكم في فرن الحث هو “الاصبع الذهبي” لصناعة المسبك لإنشاء منتجات جيدة.

المعالجة الحرارية وتزوير

يعتمد أداء المعادن إلى حد كبير على عملية المعالجة الحرارية. عندما يتم استخدام الفرن التعريفي في وصلات المعالجة الحرارية مثل التبريد, هدأ, والتليين, يمكن لنظام التحكم التحكم بدقة في درجة حرارة التسخين ومعدل التسخين للتأكد من أن المادة المعدنية تكمل التحول التنظيمي في أفضل الظروف, وبالتالي الحصول على الصلابة المطلوبة, القوة والمتانة. بصورة مماثلة, في وصلة التدفئة تزوير, التوزيع الموحد لدرجة الحرارة هو المفتاح لضمان جودة المطروقات, وهذا أيضًا لا ينفصل عن التحكم الدقيق في نظام التحكم.

تعدين المساحيق ونمو البلورات

في مجال تعدين المساحيق, يمكن لنظام التحكم في فرن الحث التحكم بدقة في درجة حرارة التلبيد ومنحنى التسخين لمساعدة المسحوق المضغوط الفارغ على تحقيق تلبيد كامل وتحسين الكثافة والخواص الميكانيكية للمنتج. في عملية نمو البلورة الواحدة للمواد شبه الموصلة, يعد التحكم الدقيق في تدرج درجة الحرارة أكثر أهمية.

تسخين خطوط الأنابيب والتطبيقات الخاصة

يلعب نظام التحكم في فرن الحث أيضًا دورًا مهمًا في تسخين خط الأنابيب, التسخين اللحام, وغيرها من المجالات. في البترول, الصناعات الكيميائية وغيرها, يمكن أن يوفر تسخينًا محليًا أو شاملاً لخط الأنابيب لتحسين جودة اللحام وكفاءته. حتى في بعض مجالات البحث العلمي, أصبحت أفران الحث مساعدًا قويًا لتجارب درجات الحرارة المرتفعة وأبحاث المواد.

المظهر الوظيفي لنظام التحكم

في التطبيق أعلاه, يحقق نظام التحكم في الفرن التعريفي بشكل أساسي الوظائف التالية لضمان استقرار عملية الإنتاج وجودة المنتج:

• تنظيم الطاقة والتحكم فيها: قم بضبط طاقة الخرج لمصدر الطاقة التعريفي بدقة وفقًا لمتطلبات العملية لتحقيق التسخين السريع, التحكم الدقيق في درجة الحرارة والعزل المستقر.
• التحكم في درجة الحرارة: مراقبة درجة الحرارة في الوقت الحقيقي في الفرن من خلال جهاز استشعار درجة الحرارة, والتحكم في الحلقة المغلقة وفقًا لمنحنى درجة الحرارة المحددة لضمان تلبية عملية التسخين لمتطلبات العملية.
• تتبع التردد وتعديله: تتبع التغييرات في مقاومة الحمل تلقائيًا وضبط تردد الخرج لمصدر الطاقة التعريفي بحيث يعمل الجهاز دائمًا في أفضل حالة رنين لتحسين الكفاءة.
• تشخيص الأخطاء والحماية: مراقبة في الوقت الحقيقي لحالة تشغيل النظام. عندما التيار الزائد, الجهد الزائد, تحدث ارتفاع درجة الحرارة وأخطاء أخرى, يمكنه التنبيه على الفور واتخاذ تدابير وقائية لمنع تلف المعدات.
• عملية إعداد المعلمة والتخزين: السماح للمستخدمين بتعيين المعلمات مثل درجة حرارة التدفئة, وقت العزل, معدل التدفئة, إلخ. وفقا لقطع العمل المختلفة ومتطلبات العملية, ويمكن تخزين خطط عمليات متعددة لسهولة الاتصال.
• التحكم الآلي: الجمع بين PLC, شاشة تعمل باللمس, إلخ. لتحقيق التحكم الآلي في عملية التدفئة, تقليل التدخل اليدوي, وتحسين كفاءة الإنتاج والاتساق.
• جمع البيانات ورصدها: قم بتسجيل البيانات الرئيسية مثل درجة الحرارة والطاقة أثناء عملية التسخين لتسهيل تحليل العملية وتتبع الجودة.

ملخص

يغطي تطبيق أنظمة التحكم في الفرن التعريفي جميع المجالات الصناعية التي تتطلب تسخين المعادن أو المواد الأخرى تقريبًا. مع التطوير المستمر للأتمتة والتكنولوجيا الذكية, تتطور أنظمة التحكم في أفران الحث الحديثة نحو دقة أعلى, كفاءة أعلى, المزيد من الذكاء, وتشغيل أسهل, تقديم دعم قوي لتحسين كفاءة الإنتاج وضمان جودة المنتج في مختلف الصناعات.

سيكون نظام التحكم في المستقبل أكثر ذكاءً وترابطًا, وسيكون قادرًا على تحقيق وظائف أكثر تقدمًا مثل المراقبة عن بعد, التنبؤ بالخطأ, وتحسين العملية, تحقيق كفاءة أعلى وجودة أفضل للإنتاج الصناعي.

نظام التحكم في فرن الحث هو “الدماغ الذكي” التي تعمل بصمت في مجال التدفئة الصناعية. بفضل تحكمها الدقيق ووظائفها القوية, فهو يدفع تقدم الإنتاج في مختلف الصناعات.