(1) انخفاض محتوى الغاز في الفولاذ المصهور.
اللزوجة العالية ونفاذية انخفاض الخبث الحمضي تؤدي إلى عزل ممتازة عن الغلاف الجوي. نتيجة ل, كمية الهيدروجين والنيتروجين التي يمتصها الفولاذ المنصهر من الغلاف الجوي ضئيل.
(2) عدد قليل من الادراج الهش في الصلب, نقاء عالية.
إن الادراج في الصلب الحمضي بوتقة تعتمد بشكل أساسي على السيليكات, مع عدم وجود شوائب قائمة على الألومينا تقريبًا. السابق لديه نقطة انصهار منخفضة, مما يجعل من السهل تجميعها وتطفو, تسهيل إزالتها أثناء الصهر. بالتالي, حمض الصلب يعرض نقاء عالي.
(3) سيولة جيدة من الصلب المنصهر.
بسبب انخفاض وجود شوائب السيليكات وإدراج النقطة العالية النقطة العالية, إلى جانب محتوى السيليكون الأعلى في الصلب المصهر, الصلب المنصهر لديه سيولة ممتازة. لذلك, الفولاذ الحامض بوتقة مناسبة لإنتاج مكونات الصلب المصبوب.
(4) الحد الأدنى من خسارة عناصر صناعة السبائك في الصلب.
تأثير العزلة الجيدة للخبث الحمضي والنشاط المنخفض لـ FEO في الخبث يؤدي إلى الحد الأدنى من فقدان الأكسدة لعناصر صناعة السبائك. طريقة ذوبان الحمض بوتقة مناسبة لإعادة التدوير واستعادة عناصر صناعة السبائك.
(5) عمر طويل من بوتقة الحمض.
في صهر الحمض, انخفاض درجة حرارة الصلب المنصهر, سوء السيولة الخبث, ويساهم التآكل الضعيف في البوتقة في عمر أطول مقارنة بالكوليات القلوية. هذا يقلل من استهلاك المواد بوتقة, يحفظ وقت الإنتاج, ويخفض التكاليف.
(6) كفاءة كهربائية عالية واستهلاك طاقة محدد من بوتقة الحمض.
تكون المقاومة الكهربائية للمواد البوتقة الحمضية مثل رمال الكوارتز أقل من مواد بوتقة قلوية مثل رمال المغنيسيا. بالتالي, البوتقات الحمضية تظهر خسائر كهربائية أقل, كفاءة كهربائية أعلى, وانخفاض استهلاك الطاقة المحدد.
