আধুনিক শিল্প তাপ প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, ইন্ডাকশন ফার্নেস তার উচ্চ দক্ষতার কারণে একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে, পরিচ্ছন্নতা, এবং নির্ভুলতা. যাহোক, যখন এই জটিল সরঞ্জাম ব্যর্থ হয়, রক্ষণাবেক্ষণ কাজ শুধু চেয়ে অনেক বেশি “কয়েকটি স্ক্রু শক্ত করা।” একটি অসামান্য আধুনিক ইন্ডাকশন ফার্নেস টেকনিশিয়ানকে অবশ্যই সমস্যাগুলি দ্রুত এবং সঠিকভাবে নির্ণয় করতে এবং সমাধান করতে বৈদ্যুতিক এবং হাইড্রোলিক উভয় ডোমেনে বিস্তৃত গভীর জ্ঞান থাকতে হবে, উৎপাদনের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা.
অংশ 1: IGBT পাওয়ার সাপ্লাই ডায়াগনস্টিকস এবং রক্ষণাবেক্ষণ
একটি আনয়ন চুল্লির হৃদয় হল এর মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই, এবং আইজিবিটি (ইনসুলেটেড গেট বাইপোলার ট্রানজিস্টর) আধুনিক মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই এর মূল. IGBT এর স্থায়িত্ব সরাসরি নির্ধারণ করে যে ইন্ডাকশন ফার্নেস স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে কিনা. অতএব, আইজিবিটি পাওয়ার সাপ্লাই ডায়াগনস্টিকস আয়ত্ত করা একজন রক্ষণাবেক্ষণ প্রযুক্তিবিদদের প্রাথমিক দক্ষতা.
1. IGBT কাজের নীতি এবং সাধারণ ব্যর্থতার মোড বোঝা
একটি আইজিবিটি একটি যৌগিক, সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রিত, ভোল্টেজ চালিত পাওয়ার সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইস যা একটি MOSFET এর উচ্চ ইনপুট প্রতিবন্ধকতাকে একটি GTR-এর কম অন-স্টেট ভোল্টেজ ড্রপের সাথে একত্রিত করে. একটি আনয়ন চুল্লি পাওয়ার সাপ্লাই মধ্যে, IGBT উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্যুইচিংয়ের মাধ্যমে একটি নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সিতে সংশোধন করা ডিসি পাওয়ারকে মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি এসি পাওয়ারে রূপান্তর করে, এর ফলে ইন্ডাকশন কয়েলে একটি শক্তিশালী বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি হয়.
সাধারণ ব্যর্থতা মোড অন্তর্ভুক্ত:
- ওভারকারেন্ট ড্যামেজ: এটি ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণ. এটি স্টার্টআপের সময় একটি সার্জ কারেন্ট হোক বা লোড শর্ট-সার্কিট বা অপারেশন চলাকালীন অমিল হোক, IGBT এর মধ্য দিয়ে প্রবাহিত কারেন্ট তার রেট করা মান অতিক্রম করতে পারে, খুব অল্প সময়ের মধ্যে চিপটি পুড়িয়ে ফেলা.
- ওভারভোল্টেজ ক্ষতি: পাওয়ার গ্রিড surges, বজ্রপাত, অথবা কঠোর লোড পরিবর্তন আইজিবিটি-এর সংগ্রাহক-ইমিটার টার্মিনাল জুড়ে ভোল্টেজ স্পাইক তৈরি করতে পারে যা এর প্রতিরোধ ভোল্টেজ অতিক্রম করে, ভাঙ্গনের দিকে পরিচালিত করে.
- তাপীয় ক্ষতি: আইজিবিটিগুলি স্যুইচিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপের আকারে শক্তি হ্রাস করে. যদি কুলিং সিস্টেমটি ত্রুটিপূর্ণ হয় বা ইউনিটটি বর্ধিত সময়ের জন্য ওভারলোড অবস্থার অধীনে কাজ করে, জংশনের তাপমাত্রা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাবে, অবশেষে তাপীয় ভাঙ্গনের দিকে পরিচালিত করে.
- গেট চালকের ব্যর্থতা: ড্রাইভার সার্কিট IGBT এর গেটে সুনির্দিষ্ট স্যুইচিং সংকেত প্রদানের জন্য দায়ী. ড্রাইভার ভোল্টেজ যা খুব বেশি বা খুব কম, অথবা একটি অস্থির বা শোরগোল ড্রাইভ সংকেত, IGBT কে সঠিকভাবে স্যুইচ করা থেকে আটকাতে পারে এবং এমনকি শুট-থ্রুও হতে পারে (একটি পায়ে উভয় IGBT একই সাথে পরিচালনা করে), একটি শর্ট সার্কিট এবং বার্নআউট ফলে.
2. উন্নত ডায়াগনস্টিক কৌশল
একটি IGBT ব্যর্থতার সম্মুখীন হলে, একজন প্রযুক্তিবিদকে কেবল অংশটি প্রতিস্থাপন করেই সন্তুষ্ট হওয়া উচিত নয় তবে ত্রুটির মূল কারণ বিশ্লেষণ করার ক্ষমতা থাকা উচিত.
- ডায়নামিক এনালাইসিসের সাথে স্ট্যাটিক টেস্টিং এর সমন্বয়: একটি মাল্টিমিটারের ডায়োড সেটিং আইজিবিটি মডিউলের প্রাথমিক স্ট্যাটিক চেকের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে সি-ই এবং জি-ই-এর মধ্যে একটি শর্ট বা খোলা সার্কিট আছে কিনা তা নির্ধারণ করতে. যাহোক, একটি স্বাভাবিক স্ট্যাটিক পরীক্ষা গতিশীল অপারেশন চলাকালীন একটি সমস্যা-মুক্ত অবস্থার গ্যারান্টি দেয় না. যথাযথ সরঞ্জাম সহ দলগুলির একটি অসিলোস্কোপ ব্যবহার করা উচিত - নিরাপত্তা নিশ্চিত করার সময় (উচ্চ-ভোল্টেজ ডিফারেনশিয়াল প্রোব ব্যবহার করে)- IGBT এর গেট-ইমিটার ভোল্টেজ তরঙ্গরূপ পর্যবেক্ষণ করতে (ভিজিই) এবং সংগ্রাহক-ইমিটার ভোল্টেজ তরঙ্গরূপ (ভিসিই).
- ভিজিই তরঙ্গরূপ ডায়াগনস্টিকস: একটি সাধারণ ড্রাইভ তরঙ্গরূপ একটি খাড়া হওয়া উচিত, স্থিতিশীল বর্গ তরঙ্গ. যদি তরঙ্গরূপ দোলন দেখায়, overshoot, অথবা একটি ধীর ক্রমবর্ধমান/পতনের প্রান্ত, এটি ড্রাইভার সার্কিটের সাথে একটি সমস্যা নির্দেশ করে, ড্রাইভার আইসি মত উপাদান পরিদর্শন প্রয়োজন, বিদ্যুৎ সরবরাহ, অপটোকপলার, এবং গেট প্রতিরোধক.
- ভিসিই তরঙ্গরূপ ডায়াগনস্টিকস: নিরাপদ অপারেটিং এরিয়ার মধ্যে আছে কিনা তা দেখতে IGBT বন্ধ হওয়ার মুহুর্তে ভোল্টেজ স্পাইকটি পর্যবেক্ষণ করুন. একটি অত্যধিক উচ্চ ভোল্টেজ স্পাইক প্রায়ই স্নাবার সার্কিট উপাদানগুলির নকশা বা ব্যর্থতার সাথে সম্পর্কিত.
- ফল্ট কোডের গভীরতর ব্যাখ্যা: আধুনিক ইন্ডাকশন ফার্নেস পাওয়ার সাপ্লাই সাধারণত ব্যাপক সুরক্ষা ফাংশন দিয়ে সজ্জিত থাকে এবং ত্রুটি দেখা দিলে সংশ্লিষ্ট কোডগুলি প্রদর্শন করে. প্রযুক্তিবিদকে কোডের উপরিভাগের অর্থ খোঁজার চেয়ে আরও বেশি কিছু করতে হবে (যেমন, “ওভারকারেন্ট”) ম্যানুয়াল মধ্যে. তারা যে প্রেক্ষাপটে ত্রুটিটি ঘটেছে তা বিশ্লেষণ করা উচিত - এটি স্টার্টআপের সময় ছিল কিনা, শক্তি বৃদ্ধি, বা স্থিতিশীল পাওয়ার অপারেশন- তদন্তের সুযোগকে সংকুচিত করতে.
অংশ 2: ফার্নেস কন্ট্রোলে পিএলসি বোঝা এবং প্রয়োগ করা
আইজিবিটি হলে হার্ট, তারপর পিএলসি (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) ইন্ডাকশন ফার্নেসের মস্তিষ্ক. এটি সম্পূর্ণ সিস্টেমের স্বয়ংক্রিয় অপারেশনের জন্য দায়ী, অবস্থা পর্যবেক্ষণ, ত্রুটি উদ্বেগজনক, এবং নিরাপত্তা ইন্টারলকিং. নির্ণয়ের জন্য PLC যুক্তি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ “নরম ত্রুটি” যা সরাসরি হার্ডওয়্যারের ক্ষতির কারণে হয় না.
1. বেসিক পিএলসি ওয়ার্কফ্লো আয়ত্ত করা
একটি পিএলসি একটি চক্রীয় স্ক্যানিং প্রক্রিয়ায় কাজ করে: ইনপুট স্ক্যান -> প্রোগ্রাম এক্সিকিউশন-> আউটপুট আপডেট. এর মানে হল PLC সমস্ত ইনপুট সংকেত পড়ে (যেমন, বোতাম, সেন্সর অবস্থা), প্রাক-সেট প্রোগ্রাম যুক্তির উপর ভিত্তি করে গণনা করে, এবং অবশেষে সমস্ত আউটপুট সংকেত আপডেট করে (যেমন, ড্রাইভিং contactors, সোলেনয়েড ভালভ, সূচক আলো).
2. কোর কন্ট্রোল লজিক বোঝা
যদিও প্রযুক্তিবিদদের স্ক্র্যাচ থেকে জটিল PLC প্রোগ্রাম লিখতে হবে না, তারা অবশ্যই ইন্ডাকশন ফার্নেসের মূল ফাংশনগুলির সাথে সম্পর্কিত মই ডায়াগ্রাম বা ফাংশন ব্লক ডায়াগ্রাম পড়তে এবং বুঝতে সক্ষম হবে.
- লজিক শুরু করুন এবং বন্ধ করুন: প্রধান সার্কিট কন্টাক্টর নিযুক্ত করার জন্য প্রয়োজনীয় শর্তগুলি বুঝুন, যার মধ্যে জরুরী স্টপ বোতামের মতো নিরাপত্তা ইন্টারলকের একটি সিরিজ রয়েছে, জল চাপ রিলে, এবং তাপমাত্রা রিলে, যা সব সন্তুষ্ট করা আবশ্যক.
- পাওয়ার রেগুলেশন লজিক: এনালগ আউটপুটগুলির মাধ্যমে PLC কীভাবে IGBT পাওয়ার সাপ্লাইয়ের পাওয়ার সেটিং নিয়ন্ত্রণ করে তা জানুন (যেমন, 0-10V বা 4-20mA সংকেত). এর মতো সমস্যা নির্ণয়ের জন্য এটি অপরিহার্য “শক্তি বাড়বে না” বা “ক্ষমতা অনিয়ন্ত্রিত।”
- অ্যালার্ম এবং ইন্টারলক লজিক: এটি সমস্যা সমাধানের চাবিকাঠি. যখন PLC একটি অস্বাভাবিক সংকেত সনাক্ত করে (যেমন, শীতল জলের প্রবাহ সেটপয়েন্টের নীচে, চুল্লি শরীরের তাপমাত্রা খুব বেশী), এটি সংশ্লিষ্ট অ্যালার্ম লজিক কার্যকর করবে এবং জোরপূর্বক শক্তি কমাতে বা সিস্টেম বন্ধ করতে একটি ইন্টারলক ট্রিগার করতে পারে.
3. দক্ষ ফল্ট নির্ণয়ের জন্য PLC ব্যবহার করা
- অনলাইন মনিটরিং: রিয়েল-টাইমে I/O পয়েন্ট এবং অভ্যন্তরীণ ডেটা ভেরিয়েবলের স্থিতি নিরীক্ষণ করতে প্রোগ্রামিং সফ্টওয়্যার সহ PLC এর সাথে সংযোগ করুন. উদাহরণ স্বরূপ, যখন ক “নিম্ন জলের চাপ” অ্যালার্ম ঘটে, আপনি সরাসরি সফ্টওয়্যার দেখতে পারেন কোন চাপ সুইচ (ইনপুট পয়েন্ট) সংকেত সক্রিয় করা হয় না, ত্রুটিপূর্ণ সেন্সর বা তারের দ্রুত স্থানীয়করণের জন্য অনুমতি দেয়.
- অ্যালার্ম তথ্য ব্যাখ্যা করা: এইচএমআই (মানব-মেশিন ইন্টারফেস) একটি আধুনিক ইন্ডাকশন ফার্নেস সাধারণত একটি বিশদ অ্যালার্ম ইতিহাস প্রদান করে. প্রযুক্তিবিদদের সতর্কতার সাথে অ্যালার্মের ধরন বিশ্লেষণ করতে হবে, সময় এটি ঘটেছে, এবং এটি অন্যান্য অ্যালার্ম দ্বারা অনুষঙ্গী ছিল কিনা. এটি প্রায়শই সমাধানের সূত্র দেয়. এই ক্ষেত্রে, একটি “ইনভার্টার ফল্ট” একটি পরে অবিলম্বে ঘটে যে অ্যালার্ম “উচ্চ শীতল জল তাপমাত্রা” অ্যালার্ম দৃঢ়ভাবে পরামর্শ দেয় যে মূল কারণটি কুলিং সিস্টেমের মধ্যে রয়েছে.
অংশ 3: কুলিং ওয়াটার সার্কিটের ডিজাইন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
একটি আনয়ন চুল্লির জন্য যা শত শত কিলোওয়াট বা এমনকি মেগাওয়াট শক্তি খরচ করতে পারে, একটি দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য কুলিং সিস্টেম এর লাইফলাইন. শীতলকরণ প্রক্রিয়ার যেকোনো অংশে অবহেলা আইজিবিটি পাওয়ার সাপ্লাই বা ইন্ডাকশন কয়েলের বিপর্যয়কর ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে।.
1. কুলিং সার্কিট ডিজাইনের নীতিগুলি বোঝা
একটি ইন্ডাকশন ফার্নেসের কুলিং সিস্টেম সাধারণত দুটি প্রধান অংশে বিভক্ত:
- পাওয়ার সাপ্লাই কুলিং: এই সার্কিটটি প্রাথমিকভাবে হাই-পাওয়ার ইলেকট্রনিক উপাদান যেমন আইজিবিটি মডিউল ঠান্ডা করে, সংশোধনকারী সেতু, এবং অনুরণিত ক্যাপাসিটার. এই বিভাগে জলের গুণমানের জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং সাধারণত একটি নিয়োগ করে ক্লোজড-লুপ ডিওনাইজড ওয়াটার সার্কুলেশন সিস্টেম উচ্চ পরিবাহিতার কারণে স্কেল বিল্ডআপ এবং বৈদ্যুতিক ফুটো প্রতিরোধ করতে.
- ফার্নেস বডি (কয়েল) কুলিং: এই সার্কিটটি মূলত ইন্ডাকশন কয়েল এবং ফার্নেসের কাঠামোগত অংশগুলিকে ঠান্ডা করে. ব্যাপক তাপ লোড কারণে, এই অংশ প্রায়ই একটি ব্যবহার করে খোলা- বা বন্ধ লুপ সঞ্চালন সিস্টেম একটি বড় প্রবাহ হার সঙ্গে.
মূল নকশা পরামিতি:
- প্রবাহ হার: উৎপন্ন তাপ বহন করার জন্য পর্যাপ্ত প্রবাহ নিশ্চিত করতে হবে. প্রতিটি কুলিং শাখায় একটি ফ্লো মনিটর থাকা উচিত যা পিএলসি-এর সাথে সংযুক্ত থাকে.
- চাপ: পাইপ প্রতিরোধের পর্যাপ্ত জলের চাপ প্রয়োজন এবং জল সমস্ত প্রয়োজনীয় শীতল পয়েন্টে পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করতে.
- তাপমাত্রা: ইনলেট জলের তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, যেহেতু এটি শীতল করার দক্ষতা হ্রাস করে. একই সময়ে, গ্রীষ্মের মাসগুলিতে ঘনীভবন রোধ করতে অত্যধিক কম তাপমাত্রা এড়ানো উচিত, যা বৈদ্যুতিক নিরোধক সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে.
- জলের গুণমান: বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, pH মান, এবং জলের কঠোরতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, বিশেষ করে পাওয়ার সাপ্লাই কুলিং সার্কিটের জন্য. উচ্চ পরিবাহিতা সহ জল বর্তমান ফুটো হওয়ার ঝুঁকি বাড়ায়, যখন কঠিন জল সহজেই স্কেল গঠন করে যা সূক্ষ্ম শীতল চ্যানেলগুলিকে ব্লক করতে পারে.
2. কুলিং সিস্টেমের ত্রুটি নির্ণয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ
- সাধারণ ত্রুটি:
- অপর্যাপ্ত প্রবাহ: একটি ত্রুটিপূর্ণ পাম্প দ্বারা সৃষ্ট হতে পারে, আটকানো ফিল্টার, স্কেল করা পাইপ, বা ফাঁস.
- উচ্চ জল তাপমাত্রা: কুলিং টাওয়ার/চিলারের কার্যক্ষমতা কমে যাওয়ার কারণে হতে পারে, নোংরা তাপ সিঙ্ক পাখনা, একটি ত্রুটিপূর্ণ ফ্যান, বা উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা.
- অস্বাভাবিক জলের চাপ: লিক দ্বারা সৃষ্ট হতে পারে, পাম্প সমস্যা, বা সিস্টেমে বাতাস আটকা পড়ে.
- ডায়াগনস্টিক পদ্ধতি:
- পদ্ধতিগত পরিদর্শন: অনুসরণ a “উৎস থেকে শেষ” নীতি, জলের ট্যাঙ্ক পরীক্ষা করা হচ্ছে, পাম্প, ফিল্টার, তাপ এক্সচেঞ্জার, এবং ক্রমানুসারে প্রতিটি শাখার ভালভ এবং প্রবাহ মিটার.
- মনিটর চাপ এবং তাপমাত্রা পার্থক্য: ফিল্টার এবং হিট এক্সচেঞ্জারগুলির ইনলেট এবং আউটলেট জুড়ে চাপের ড্রপ এবং তাপমাত্রার পার্থক্য পরিমাপ করা তারা আটকে আছে বা কার্যকারিতা হ্রাস করেছে কিনা তা নির্ধারণ করার একটি কার্যকর উপায়।.
- নিয়মিত জলের গুণমান পরীক্ষা: পর্যায়ক্রমে শীতল জলের পরিবাহিতা এবং পিএইচ পরীক্ষা করা এবং আয়ন-বিনিময় রজন প্রতিস্থাপন করা বা প্রয়োজন অনুসারে কুল্যান্ট পুনরায় পূরণ করা প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের মূল।.
উপসংহার: এক্সিকিউটর থেকে সমস্যা সমাধানকারীতে রূপান্তর
আধুনিক ইন্ডাকশন ফার্নেসের রক্ষণাবেক্ষণ ঐতিহ্যগত মেকানিক্স এবং ইলেকট্রিশিয়ানের সুযোগের বাইরে দীর্ঘকাল ধরে বিকশিত হয়েছে. এর জন্য প্রযুক্তিবিদদের ব্যাপক প্রতিভা হতে হবে যারা বৈদ্যুতিক অটোমেশন এবং তরল গতিবিদ্যার জ্ঞানকে একীভূত করতে পারে. যখন রক্ষণাবেক্ষণ দলের প্রত্যেক সদস্যই পারেন:
- ব্যাখ্যা করুন একটি IGBT এর ড্রাইভ তরঙ্গরূপ, শুধু মডিউল প্রতিস্থাপন না;
- বুঝুন পিএলসি-তে ইন্টারলক লজিক, শুধু একটি অ্যালার্ম রিসেট নয়;
- বিশ্লেষণ করুন কুলিং সিস্টেমের প্রবাহ হার এবং তাপমাত্রার পার্থক্য, শুধু একটি ফিল্টার পর্দা পরিষ্কার না;
তারপর, জটিল সমস্যা সমাধানে দলের ক্ষমতা গুণগত উল্লম্ফন অর্জন করবে. একটি প্যাসিভ থেকে এই রূপান্তর “স্ক্রু-টাইনিং” একটি সক্রিয় নির্বাহক “সমস্যা সমাধানকারী” অবিকল নতুন চাহিদা যা আধুনিক শিল্প রক্ষণাবেক্ষণ প্রযুক্তিবিদদের উপর রাখে এবং এটি তাদের নিজস্ব পেশাদার মান বাড়ানোর মূল চাবিকাঠি।.
