যদিও অ্যালুমিনা পাউডার আনয়ন চুল্লিগুলির সাথে পুরোপুরি বেমানান নয়, এর প্রত্যক্ষ ব্যবহার উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে. নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে, যথাযথ প্রস্তুতি এবং নিয়ন্ত্রিত শর্তাবলী সহ, আনয়ন চুল্লিগুলি অ্যালুমিনা পাউডার প্রসেসিং পরিচালনা করতে পারে. যাহোক, স্ট্যান্ডার্ড শর্তে এটি ব্যবহার করার চেষ্টা করার সময় বেশ কয়েকটি মূল সমস্যা রয়েছে.
দুর্বল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা
আনয়ন চুল্লিগুলি বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় আনয়ন উপর নির্ভর করে. চুল্লির অন্তর্ভুক্তির কয়েলগুলির মধ্যে স্থাপন করা একটি পরিবাহী উপাদান যখন বিকল্প চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের শিকার হয় তখন এডি স্রোত তৈরি করে. এই এডি স্রোতগুলি প্রতিরোধমূলক গরম উত্পাদন করে (জোল হিটিং). অ্যালুমিনা একটি দুর্দান্ত বৈদ্যুতিক অন্তরক, অর্থ এটি অত্যন্ত কম পরিবাহিতা আছে. এটি পর্যাপ্ত এডি স্রোতকে প্ররোচিত করা খুব কঠিন করে তোলে এবং এইভাবে এই প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে কার্যকর উত্তাপ অর্জন করে. পরিবাহিতা অভাব মারাত্মকভাবে সীমাবদ্ধ বা একটি স্ট্যান্ডার্ড ইন্ডাকশন চুল্লীতে অ্যালুমিনা পাউডার সরাসরি গরম করা বাধা দেয়.
উচ্চ-তাপমাত্রার উপাদান সামঞ্জস্যতা
অ্যালুমিনার উচ্চ গলনাঙ্ক (প্রায় 2050 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) সাধারণ ইন্ডাকশন চুল্লিগুলির অবাধ্য আস্তরণের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জ তৈরি করেছে. এই চুল্লিগুলিতে ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলি এ জাতীয় চরম তাপমাত্রা সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা যাবে না. অবাধ্যতার তাপমাত্রার সীমা ছাড়িয়ে গলে গলে যেতে পারে, ক্ষয়, ক্র্যাকিং, এবং শেষ পর্যন্ত, চুল্লি আস্তরণের অকাল ব্যর্থতা. এটি রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় এবং ডাউনটাইম বৃদ্ধি করে. আরও, এলিভেটেড তাপমাত্রায় অ্যালুমিনা এবং অবাধ্য উপাদানগুলির মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলি সম্ভব, সম্ভাব্যভাবে আস্তরণের অখণ্ডতা এবং পারফরম্যান্সের সাথে আপস করা.
পাউডার হ্যান্ডলিং এবং সংশ্লেষ
অ্যালুমিনা পাউডার সমষ্টিতে ঝোঁক, ক্লাম্প বা বৃহত্তর কণা গঠন. এই সংহতকরণ চুল্লির মধ্যে পাউডার অসম বিতরণ বাড়ে, অসামঞ্জস্যপূর্ণ গরম এবং সম্ভাব্যভাবে চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে. দুর্বল প্রবাহতা পরিবহনেও অসুবিধা তৈরি করে, চার্জিং, এবং চুল্লির মধ্যে অ্যালুমিনা পাউডার আলোড়ন. অভিন্ন তাপমাত্রা বিতরণ এবং দক্ষ প্রক্রিয়াকরণ অর্জন উল্লেখযোগ্যভাবে আরও জটিল হয়ে ওঠে.
বিশুদ্ধতা বিবেচনা
হিটিং মেকানিজমের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত নয়, অ্যালুমিনা পাউডারের বিশুদ্ধতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ. অ্যালুমিনায় উপস্থিত অমেধ্যগুলি চুল্লিগুলিতে যে উচ্চ তাপমাত্রায় দেখা যায় তাতে গলে বা বাষ্পীকরণ করতে পারে. এই অমেধ্যগুলি তখন চুল্লি পরিবেশ এবং প্রক্রিয়াজাত উপাদানগুলিকে দূষিত করতে পারে, যা উচ্চ বিশুদ্ধতার প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষত সমস্যাযুক্ত. অতএব, উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনা ব্যবহার করা অপরিহার্য, প্রক্রিয়াটির ব্যয় এবং জটিলতা যুক্ত করা হচ্ছে.
সংক্ষেপে, অ্যালুমিনার দুর্বল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সংমিশ্রণ, প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ তাপমাত্রা, সম্ভাব্য রিফ্র্যাক্টরি সামঞ্জস্যতা সমস্যা, এবং পাউডার হ্যান্ডলিংয়ের সাথে সম্পর্কিত চ্যালেঞ্জগুলি স্ট্যান্ডার্ড ইন্ডাকশন চুল্লিগুলিতে অ্যালুমিনা পাউডারের সরাসরি ব্যবহারকে অযৌক্তিক করে তোলে. নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষ সরঞ্জাম এবং কৌশলগুলি বিকাশ করা যেতে পারে, তবে তারা সাধারণ ইন্ডাকশন ফার্নেস অপারেশনগুলি থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে বিচ্যুত হবে.
