Di bidang modern logam leleh dan holding, Tungku induksi tanpa biji dan cored berdiri sebagai dua teknologi pemanasan induksi elektromagnetik utama. Masing -masing memainkan peran yang sangat diperlukan dalam berbagai skenario industri, dibedakan dengan desain struktural yang unik, Prinsip Operasi, dan karakteristik aplikasi.
Perbedaan inti sekilas
| Fitur | Tungku Induksi Tanpa Biji | Cored (Saluran) Tungku Induksi |
| Struktur inti | Tidak ada inti besi; Crucible langsung dikelilingi oleh kumparan induksi. | Memiliki inti baja laminasi tertutup yang melewati koil induksi. |
| Prinsip Pemanasan | Medan elektromagnetik secara langsung menginduksi arus eddy dalam bahan pengisian daya, menghasilkan panas joule. | Bertindak seperti transformator; Inti besi secara efisien memasangkan medan magnet ke saluran logam cair. |
| Metode awal | Bisa dimulai dari keadaan dingin; tidak memerlukan tumit cair. | Membutuhkan tumit cair atau blok awal untuk memulai; tidak bisa dikosongkan. |
| Faktor daya | Lebih rendah, khas 0.1-0.3, membutuhkan kompensasi kapasitor yang signifikan. | Lebih tinggi, khas 0.6-0.8, memungkinkan penggunaan energi listrik yang lebih efisien. |
| Efisiensi termal | Efisiensi leleh yang lebih tinggi, tetapi efisiensi memegang yang relatif lebih rendah. | Efisiensi memegang yang sangat tinggi (>95%), tetapi kemampuan leleh yang terbatas. |
| Fleksibilitas | Sangat tinggi; bisa dimulai dan dihentikan sesuka hati, mudah beralih di antara paduan yang berbeda. | Miskin; biasanya didedikasikan untuk satu paduan, karena mengubah paduan itu mahal dan sulit. |
| Penggunaan utama | Mencair berbagai logam; Cocok untuk produksi intermiten dan beragam persyaratan paduan. | Holding jangka panjang, superheating, dan penyesuaian komposisi volume besar dari logam cair tunggal. |
| Aplikasi khas | Foundries (baja, besi, tembaga, aluminium, dll.), Melting logam mulia. | Memegang tungku di pengecoran besar dan tanaman die-casting, Holding Unit dalam Operasi Duplexing. |
SAYA. Perbandingan Struktural
Tungku Induksi Tanpa Biji
Tungku induksi tanpa mentelai, juga dikenal sebagai tungku induksi tipe wadah, memiliki struktur yang relatif sederhana. Komponen intinya adalah wadah yang terbuat dari bahan refraktori, yang dikelilingi oleh koil induksi tembaga berpendingin air. Seluruh rakitan tidak memiliki inti besi untuk bertindak sebagai sirkuit magnetik.
- Induktor (Gulungan): Langsung mengelilingi bagian luar wadah dan disuplai dengan arus bolak-balik frekuensi sedang atau tinggi.
- Percobaan: Memegang muatan logam; Bahannya dipilih berdasarkan jenis logam yang dilelehkan.
- Kuk: Kuk baja laminasi biasanya dipasang di luar koil untuk membatasi medan magnet, mencegah struktur logam tungku dari pemanasan, dan meningkatkan efisiensi magnetik. Namun, mereka tidak membentuk sirkuit magnetik tertutup.
Tungku induksi core
Tungku induksi core, juga dikenal sebagai tungku induksi saluran, memiliki struktur yang sangat mirip dengan transformator. Ini fitur inti tertutup yang terbuat dari lembaran baja silikon laminasi.
- Inti besi: Membentuk sirkuit magnetik tertutup, memastikan transfer medan magnet yang efisien.
- Induktor (Utama Gulungan): Luka di sekitar satu kaki inti besi dan disediakan dengan frekuensi daya atau frekuensi menengah AC.
- Cair Saluran (Sekunder Gulungan): Tubuh tungku mencakup satu atau lebih saluran berbentuk cincin yang mengandung logam cair. Saluran ini mengelilingi kaki inti dengan induktor, dan logam cair di dalamnya bertindak sebagai belitan sekunder transformator yang dihubungkan pendek. Perapian tungku utama terhubung ke saluran ini, dan panas ditransfer dari saluran ke seluruh penangas logam.
Ii. Analisis Prinsip Operasi
Tungku Induksi Tanpa Biji
Operasinya didasarkan pada Pemanasan langsung melalui induksi elektromagnetik. Saat arus bergantian mengalir melalui koil induksi, itu menghasilkan yang kuat, Medan magnet bergantian di dalam ruang tungku. Menurut hukum induksi elektromagnetik Faraday, Medan magnet yang berubah ini menembus muatan logam dalam wadah dan menginduksi loop arus tertutup dalam muatan konduktif, dikenal sebagai arus eddy.
Saat arus eddy ini mengalir melalui muatan logam resistif, mereka menghasilkan sejumlah besar Joule panas (Q = i2rt), menyebabkan muatan memanas dan meleleh dengan cepat. Selain itu, Kekuatan elektromagnetik menciptakan aksi pengadukan yang kuat di dalam logam cair, yang membantu menghomogen komposisi kimia dan suhu logam cair.
Tungku induksi core
Prinsip operasinya sangat mirip dengan a transformator.
- Transfer energi: AC mengalir melalui kumparan primer (induktor), Menghasilkan fluks magnetik bergantian dalam inti besi tertutup.
- Pemanasan Induksi: Fluks magnet ini secara efisien dan hampir tanpa kehilangan melalui kumparan sekunder, yang merupakan saluran logam cair. Itu menginduksi arus yang kuat di logam cair di dalam saluran.
- Generasi panas dan sirkulasi: Arus yang diinduksi besar ini menghasilkan panas joule suhu tinggi di dalam saluran. Karena gaya elektromagnetik dan konveksi termal (itu “Efek motorik” Dan “Efek Thermosiphon”), Logam cair super panas naik dari saluran ke perapian utama, sementara logam yang lebih dingin dari perapian tenggelam ke dalam saluran. Ini menciptakan sirkulasi terus menerus, dengan demikian memanaskan dan mempertahankan suhu seluruh penangas logam.
AKU AKU AKU. Skenario Aplikasi
Tungku Induksi Tanpa Biji: Fleksibel “Master pencairan”
Berkat kemampuannya untuk dimulai dari kedinginan dan kemudahan mengubah bahan muatan, Tungku induksi tanpa mentelai menawarkan fleksibilitas operasional yang luar biasa.
- Skenario yang cocok:
- Multi-alloy, Produksi batch kecil: Ideal untuk pengecoran yang perlu sering beralih di antara melelehkan berbagai jenis logam, seperti berbagai tingkatan baja, Besi ulet, paduan tembaga, dan paduan aluminium.
- Operasi intermiten: Bisa dimulai dan dihentikan kapan saja, Mengakomodasi jadwal produksi shift atau shift ganda.
- Memo leleh: Tidak menuntut bentuk dan ukuran bahan muatan dan dapat secara efektif melelehkan berbagai jenis logam bekas dan serutan.
- Laboratorium dan r&D: Tungku tanpa core skala kecil adalah pilihan ideal untuk pengembangan material baru dan pengujian proses.
Keuntungan Inti: Fleksibilitas tinggi, Kecepatan peleburan cepat, dan kemampuan untuk sepenuhnya dikosongkan, yang menyederhanakan pembersihan dan pemeliharaan.
Tungku induksi core: Yang efisien & Stabil “Memegang ahli”
Karena prinsip operasinya, Tungku induksi inti harus selalu mempertahankan tumit logam cair di salurannya. Itu tidak bisa dihentikan atau dikosongkan, yang membuatnya lebih cocok untuk operasi berkelanjutan.
- Skenario yang cocok:
- Jalur produksi kontinu skala besar: Digunakan sebagai tungku holding pusat dalam pengecoran besar atau operasi casting die untuk memasok logam cair yang stabil dan besar yang memenuhi syarat dari melter primer (seperti kubah atau tungku busur listrik) untuk mesin casting hilir.
- Operasi dupleks: Komponen kunci di “tungku induksi kubah” Dupleks, di mana digunakan untuk memanaskan, memegang, Sesuaikan komposisi, dan memurnikan besi yang disadap dari kubah.
- Volume besar, Produksi alloy tunggal: Cocok untuk aplikasi yang melibatkan jangka panjang, Produksi skala besar dari satu logam atau paduan, seperti tungku pencairan dan penampung pusat di tanaman casting aluminium besar.
Keuntungan Inti: Efisiensi listrik dan termal yang sangat tinggi, konsumsi energi yang sangat rendah untuk dipegang, dan stabilitas suhu dan komposisi logam cair yang luar biasa.
Kesimpulan
Singkatnya, Tidak ada keunggulan mutlak antara tungku induksi tanpa biji dan cored; lebih tepatnya, Mereka adalah desain yang dioptimalkan untuk kebutuhan industri yang berbeda. Tungku induksi tanpa mentelai, dengan fleksibilitas yang tak tertandingi, adalah pilihan utama untuk tugas peleburan variabel. Tungku induksi core, dengan efisiensi dan stabilitas holding yang luar biasa, mendominasi dalam skala besar, Operasi Holding dan Pemurnian Berkelanjutan. Saat memilih, Perusahaan harus sepenuhnya mempertimbangkan skala produksi mereka, Variasi produk, aliran proses, dan biaya operasional untuk membuat keputusan yang paling melayani kepentingan mereka.
