Batangan tembaga, sebagai bahan logam yang penting, mempunyai peranan penting dalam industri kelistrikan, Teknik Konstruksi, Pembuatan mobil, Pembuatan Mesin, Industri kimia dan bidang lainnya. Cara membuat ingot tembaga terutama termasuk peleburan tembaga, pemurnian tembaga dan pengecoran tembaga.
1. Peleburan tembaga
Seleksi dan persiapan bijih
- Bijih yang mengandung tembaga ditambang dari tambang dan diproses untuk mengekstrak bijih dengan kandungan tembaga yang lebih tinggi.
- Bijih dihancurkan menjadi partikel yang lebih kecil untuk flotasi dan peleburan berikutnya.
Pengapungan dan peleburan
- Bijih yang dihancurkan sepenuhnya jatuh ke dalam tangki flotasi bersama dengan agen gelembung, dan mineral yang berguna (terutama mineral tembaga) terpisah dari mineral gangue (seperti kuarsa, silikat, dll.) dengan daya apung dari gelembung.
- Konsentrat yang mengandung tembaga yang diperoleh dengan flotasi dikirim ke tungku peleburan untuk peleburan suhu tinggi. Selama proses peleburan, Mineral tembaga direduksi menjadi logam tembaga dan dipisahkan dari logam pengotor lainnya dan mineral gangue.
2. Pemurnian Tembaga
Penghapusan dan pemurnian pengotor
- Tembaga mentah yang diperoleh dengan peleburan berisi kandungan pengotor tinggi dan perlu disempurnakan. Proses pemurnian biasanya mencakup dua metode: pemurnian dan pemurnian elektrolitik.
- Penyempurnaan elektrolitik adalah untuk mengurangi ion tembaga dalam tembaga mentah ke logam tembaga pada katoda dengan melewati listrik dalam sel elektrolitik, Sementara kotoran tetap di lumpur atau elektrolit anoda.
- Pemurnian api adalah untuk mengoksidasi kotoran dengan menambahkan oksidan (seperti oksigen, udara, dll.), dan memisahkan kotoran dari cairan tembaga melalui langkah -langkah seperti meniup dan menyempurnakan.
Penyesuaian Komposisi
- Menurut kebutuhan, Jumlah yang sesuai dari elemen paduan atau logam doping lainnya dapat ditambahkan selama proses pemurnian untuk menyesuaikan komposisi dan sifat -sifat ingot tembaga.
3. Casting tembaga
Persiapan casting
- Cairan tembaga yang disempurnakan perlu didinginkan hingga suhu yang sesuai untuk casting.
- Siapkan cetakan casting, Bentuk dan ukuran cetakan harus ditentukan sesuai dengan persyaratan spesifikasi ingot tembaga.
Casting dan pendingin
- Tuang cairan tembaga yang disempurnakan ke dalam cetakan casting dan tunggu cairan tembaga mendinginkan dan menguatkan.
- Selama proses pendinginan, Laju pendinginan dan gradien suhu perlu dikontrol untuk menghindari retakan atau struktur yang tidak rata di dalam ingot tembaga.
Demolding dan pemrosesan selanjutnya
- Setelah ingot tembaga benar -benar didinginkan, itu dikeluarkan dari cetakan.
- Perlakuan permukaan dan pembersihan ingot tembaga dilakukan untuk menghilangkan kotoran seperti oksida dan noda minyak di permukaan.
- Pemotongan, penggilingan dan pemrosesan selanjutnya dilakukan sesuai kebutuhan.
4. Tindakan pencegahan
- Selama seluruh proses produksi, parameter seperti suhu peleburan, Suasana dan rasio aditif perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan bahwa komposisi dan kualitas ingot tembaga memenuhi persyaratan.
- Dalam produksi industri modern, Peralatan peleburan otomatis dan teknologi kontrol canggih biasanya digunakan untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
5. Bidang aplikasi
- Industri Listrik
Ingot tembaga memiliki konduktivitas listrik yang baik, menjadikannya bahan yang disukai dalam pembuatan peralatan listrik dan produk elektronik. Ini banyak digunakan dalam pembuatan peralatan listrik seperti kabel, kabel, motor, Transformer, generator, dll., dan dapat secara efektif mengirimkan arus untuk memastikan operasi peralatan yang normal. - Teknik Konstruksi
Di industri konstruksi, ingot tembaga digunakan untuk memproduksi pipa, atap, kolom dan komponen lainnya. Resistansi korosi tembaga memungkinkannya untuk secara efektif menahan oksidasi dan korosi, Jadi ia memiliki masa pakai yang panjang di lingkungan luar ruangan. Selain itu, ingot tembaga juga dapat digunakan untuk membuat bahan dekoratif tembaga, seperti pelat tembaga dan strip, untuk dekorasi arsitektur, plak, dll., untuk menambah keindahan dan daya tahan pada bangunan. - Pembuatan mobil
Di bidang manufaktur mobil, ingot tembaga digunakan dalam pembuatan komponen seperti mesin, Sistem Transmisi, dan sistem rem. Resistansi keausan dan konduktivitas termal tembaga membantu meningkatkan kinerja dan keamanan komponen dan memastikan operasi normal mobil. - Pembuatan Mesin
Di bidang manufaktur mesin, ingot tembaga digunakan untuk memproduksi bagian mekanik seperti bantalan, roda gigi, dan konektor. Tembaga memiliki kekerasan dan kekuatan yang tinggi, yang dapat memenuhi persyaratan kinerja material peralatan mekanik dan memastikan operasi peralatan mekanik yang normal. - Industri Kimia
Ingot tembaga juga digunakan untuk memproduksi peralatan dan wadah kimia, seperti reaktor, Penukar panas, dan pipa. Resistensi korosi dan konduktivitas termal tembaga menjadikannya bahan yang ideal untuk peralatan kimia yang digunakan dalam lingkungan asam dan alkali.
Membuat ingot tembaga adalah proses yang kompleks dan rumit yang membutuhkan kontrol ketat dari parameter dan kondisi di setiap tautan untuk memastikan kualitas dan kinerja produk akhir.
