Sistem kontrol tungku induksi memainkan peran penting dalam produksi industri modern. Mereka banyak digunakan dan kuat.
Sama seperti sistem saraf manusia, Sistem kontrol tungku induksi seperti “Pusat Saraf” dari tungku induksi, merasakan keadaan tungku secara real time, Mengontrol proses pemanasan secara akurat, dan memastikan stabilitas proses produksi dan keunggulan kualitas produk.
Area aplikasi utama
Tungku induksi, itu adalah, Pemanasan induksi tungku listrik dengan frekuensi operasi mulai dari ratusan hertz hingga puluhan kilohertz, banyak digunakan di banyak bidang industri karena efisiensinya yang tinggi, penghematan energi, dan perlindungan lingkungan. Sistem Kontrol Lanjutan adalah kunci untuk memastikan operasi yang stabil dan mengoptimalkan proses produksi.
Peleburan dan pemanasan
Peleburan dan pemanasan logam tidak diragukan lagi merupakan area aplikasi inti dari tungku induksi. Apakah itu kesempurnaan peleburan baja atau keunggulan peleburan logam non-ferrous, Sistem kontrol tungku induksi dapat menyediakan logam cair berkualitas tinggi untuk industri pengecoran dengan regulasi daya yang tepat dan kontrol suhu. Dari bagian besi cor hingga komponen paduan yang kompleks, Sistem kontrol dapat memastikan bahwa logam meleleh, tetap hangat, dan bahkan terlalu panas pada suhu optimal, meletakkan fondasi yang kokoh untuk cetakan casting berikutnya. Dapat dikatakan bahwa sistem kontrol tungku induksi adalah “Jari emas” Agar industri pengecoran dapat membuat produk yang bagus.
Perlakuan panas dan penempaan
Kinerja logam sangat tergantung pada proses perlakuan panas mereka. Saat tungku induksi digunakan dalam tautan perlakuan panas seperti pendinginan, temper, dan anil, Sistem kontrol dapat secara akurat mengontrol suhu pemanasan dan laju pemanasan untuk memastikan bahwa bahan logam melengkapi transformasi organisasi dalam kondisi terbaik, dengan demikian mendapatkan kekerasan yang diperlukan, kekuatan dan ketangguhan. Demikian pula, di tautan pemanas penempaan, Distribusi suhu yang seragam adalah kunci untuk memastikan kualitas pengampunan, dan ini juga tidak dapat dipisahkan dari kontrol yang tepat dari sistem kontrol.
Metalurgi bubuk dan pertumbuhan kristal
Di bidang metalurgi bubuk, Sistem kontrol tungku induksi dapat secara akurat mengontrol suhu sintering dan kurva pemanasan untuk membantu bubuk yang ditekan kosong mencapai sintering penuh dan meningkatkan kepadatan dan sifat mekanik produk. Dalam proses pertumbuhan kristal tunggal bahan semikonduktor, Kontrol yang tepat dari gradien suhu bahkan lebih penting.
Pemanasan pipa dan aplikasi khusus
Sistem kontrol tungku induksi juga memainkan peran penting dalam pemanasan pipa, pemanasan awal pengelasan, dan bidang lainnya. Di dalam minyak bumi, Bahan Kimia dan Industri Lainnya, Ini dapat memberikan pemanasan lokal atau keseluruhan yang tepat untuk pipa untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi pengelasan. Bahkan di beberapa bidang penelitian ilmiah, tungku induksi telah menjadi asisten yang kuat untuk eksperimen suhu tinggi dan penelitian material.
Manifestasi fungsional dari sistem kontrol
Dalam aplikasi di atas, Sistem kontrol tungku induksi terutama mewujudkan fungsi -fungsi berikut untuk memastikan stabilitas proses produksi dan kualitas produk:
- Regulasi dan Kontrol Daya: Accurately adjust the output power of the induction power supply according to the process requirements to achieve rapid heating, precise temperature control and stable insulation.
- Pengatur suhu: Real-time monitoring of the temperature in the furnace through the temperature sensor, and closed-loop control according to the set temperature curve to ensure that the heating process meets the process requirements.
- Frequency tracking and adjustment: Automatically track the changes in load impedance and adjust the output frequency of the induction power supply so that the equipment always works in the best resonant state to improve efficiency.
- Fault diagnosis and protection: Real-time monitoring of the system operation status. When overcurrent, tegangan lebih, overheating and other faults occur, itu dapat segera mengkhawatirkan dan mengambil tindakan perlindungan untuk mencegah kerusakan peralatan.
- Pengaturan dan penyimpanan parameter proses: Izinkan pengguna untuk mengatur parameter seperti suhu pemanasan, waktu isolasi, tingkat pemanasan, dll.. Menurut berbagai benda kerja dan persyaratan proses, dan dapat menyimpan beberapa rencana proses untuk panggilan mudah.
- Kontrol Otomatis: Gabungkan plc, layar sentuh, dll.. untuk mewujudkan kontrol otomatis dari proses pemanasan, mengurangi intervensi manual, dan meningkatkan efisiensi dan konsistensi produksi.
- Pengumpulan dan pemantauan data: Catat data utama seperti suhu dan daya selama proses pemanasan untuk memfasilitasi analisis proses dan penelusuran kualitas.
Ringkasan
Aplikasi sistem kontrol tungku induksi mencakup hampir semua bidang industri yang membutuhkan pemanasan logam atau bahan lainnya. With the continuous development of automation and intelligent technology, modern induction furnace control systems are developing towards higher precision, higher efficiency, more intelligence, and easier operation, providing strong support for improving production efficiency and product quality assurance in various industries.
The control system of the future will be more intelligent and networked, and will be able to achieve more advanced functions such as remote monitoring, fault prediction, and process optimization, bringing higher efficiency and better quality to industrial production.
The induction furnace control system is the “smart brain” that works silently in the field of industrial heating. With its precise control and powerful functions, it drives the production progress of various industries.
