Struktur tungku induksi frekuensi sedang

Tungku induksi frekuensi menengah adalah jenis tungku listrik yang digunakan untuk melelehkan logam, khususnya di industri pengecoran dan pengerjaan logam. struktur tungku induksi dirancang untuk menghasilkan panas melalui induksi elektromagnetik dan melelehkan logam secara efisien. Di bawah ini adalah ikhtisar komponen dan struktur utamanya.

1. Sistem Catu Daya

  • Frekuensi Sedang Sumber Daya listrik: Mengonversi daya AC standar (50/60 Hz) menjadi AC frekuensi menengah (khas 150 Hz ke 10,000 Hz). Hal ini dicapai dengan menggunakan penyearah, inverter, dan kapasitor.
  • Penyearah: Mengubah AC menjadi DC.
  • Pembalik: Mengubah DC kembali menjadi AC pada frekuensi menengah yang diinginkan.
  • Kapasitor: Menyimpan dan mengatur energi listrik untuk memastikan pengoperasian yang stabil.

2. Kumparan induksi

  • Kumparan Tembaga: Kumparan tembaga berpendingin air mengelilingi wadah. Ini menghasilkan medan magnet bolak-balik ketika AC frekuensi menengah melewatinya.
  • Medan Magnet: Medan magnet bolak-balik menginduksi arus eddy pada muatan logam, menghasilkan panas melalui perlawanan.

3. Percobaan

  • Lapisan Tahan Api: Wadahnya terbuat dari bahan tahan api (MISALNYA., keramik atau grafit) untuk menahan suhu tinggi dan mengandung logam cair.
  • Mekanisme Kemiringan: Beberapa tungku memiliki mekanisme miring untuk menuangkan logam cair.

4. Sistem pendingin

  • Pendingin air: Koil induksi dan komponen lainnya berpendingin air untuk mencegah panas berlebih dan memastikan pengoperasian yang efisien.
  • Menara Pendingin atau Chiller: Mempertahankan suhu air pendingin.

5. Sistem pengaturan

  • PLC (Pengontrol logika yang dapat diprogram): Mengotomatiskan dan memantau pengoperasian tungku.
  • Sensor suhu: Mengukur dan mengatur suhu logam cair.
  • Kontrol Frekuensi dan Daya: Sesuaikan frekuensi dan keluaran daya untuk pencairan optimal.

6. Badan Tungku

  • Rangka Baja: Memberikan dukungan struktural untuk tungku.
  • Isolasi: Meminimalkan kehilangan panas dan meningkatkan efisiensi energi.

7. Sistem Pengisian dan Penuangan

  • Pengisian Hopper: Untuk menambahkan bahan baku (besi tua, paduan, dll.).
  • Menuangkan Cerat: Untuk memindahkan logam cair ke cetakan atau sendok.

8. Fitur keamanan

  • Perlindungan Terlalu Panas: Mencegah kerusakan akibat suhu berlebihan.
  • Deteksi Kebocoran: Memantau kebocoran logam cair.
  • Shutdown Darurat: Memastikan pengoperasian yang aman jika terjadi malfungsi.

Prinsip kerja

  1. Catu daya menghasilkan AC frekuensi menengah, yang mengalir melalui kumparan induksi.
  2. Kumparan menciptakan medan magnet bolak-balik, menginduksi arus eddy pada muatan logam.
  3. Ketahanan logam terhadap arus ini menghasilkan panas, melelehkan logam.
  4. Logam cair kemudian dituangkan untuk pengecoran atau pemrosesan lebih lanjut.

Keuntungan

  • Efisiensi energi yang tinggi.
  • Kontrol suhu yang tepat.
  • Bersih dan ramah lingkungan (tidak ada gas pembakaran).
  • Cocok untuk berbagai logam dan paduan.

Struktur ini membuat tungku induksi frekuensi menengah alat serbaguna dan efisien untuk aplikasi peleburan logam.

Facebook
Twitter
LinkedIn
Gulir ke Atas