Sementara bubuk alumina tidak sepenuhnya tidak sesuai dengan tungku induksi, Penggunaan langsungnya menghadirkan tantangan yang signifikan. Dalam kasus tertentu, dengan persiapan yang tepat dan dalam kondisi terkontrol, tungku induksi dapat menangani pemrosesan bubuk alumina. Namun, Ada beberapa masalah utama saat mencoba menggunakannya dalam kondisi standar.
Konduktivitas listrik yang buruk
Tungku induksi mengandalkan induksi elektromagnetik. Bahan konduktif yang ditempatkan di dalam kumparan induksi tungku menghasilkan arus eddy saat mengalami medan magnet bergantian. Arus eddy ini menghasilkan pemanasan resistif (Pemanasan Joule). Alumina adalah isolator listrik yang sangat baik, artinya memiliki konduktivitas yang sangat rendah. Ini membuatnya sangat sulit untuk menginduksi arus eddy yang cukup dan dengan demikian mencapai pemanasan yang efektif melalui mekanisme ini. Kurangnya konduktivitas sangat membatasi atau mencegah pemanasan langsung bubuk alumina dalam tungku induksi standar.
Kompatibilitas Bahan Suhu Tinggi
Titik leleh tinggi alumina (Sekitar 2050 ° C.) menjadi tantangan yang signifikan untuk lapisan refraktori tungku induksi khas. Bahan refraktori standar yang digunakan dalam tungku ini mungkin tidak dirancang untuk menahan suhu ekstrem seperti itu. Melampaui batas suhu refraktori dapat menyebabkan pencairan, erosi, retak, dan akhirnya, Kegagalan prematur dari lapisan tungku. Ini meningkatkan biaya perawatan dan waktu henti. Lebih-lebih lagi, Reaksi kimia antara alumina dan bahan refraktori pada suhu tinggi dimungkinkan, berpotensi mengkompromikan integritas dan kinerja lapisan.
Penanganan dan aglomerasi bubuk
Bubuk alumina cenderung aglomerat, membentuk gumpalan atau partikel yang lebih besar. Aglomerasi ini menyebabkan distribusi bubuk yang tidak merata di dalam tungku, mengakibatkan pemanasan yang tidak konsisten dan berpotensi mempengaruhi kualitas produk akhir. Aliran yang buruk juga menciptakan kesulitan dalam mengangkut, pengisian daya, dan mengaduk bubuk alumina di dalam tungku. Mencapai distribusi suhu yang seragam dan pemrosesan yang efisien menjadi lebih kompleks secara signifikan.
Pertimbangan Kemurnian
Meskipun tidak secara langsung terkait dengan mekanisme pemanasan, Kemurnian bubuk alumina sangat penting. Kotoran yang ada di alumina dapat meleleh atau menguap pada suhu tinggi yang ditemui di tungku. Kotoran ini kemudian dapat mencemari lingkungan tungku dan bahan yang diproses, yang sangat bermasalah dalam aplikasi yang membutuhkan kemurnian tinggi. Karena itu, Menggunakan alumina dengan kemurnian tinggi sangat penting, menambah biaya dan kompleksitas proses.
Singkatnya, Kombinasi konduktivitas listrik yang buruk dari alumina, Suhu tinggi yang diperlukan untuk diproses, masalah kompatibilitas refraktori potensial, dan tantangan yang terkait dengan penanganan bubuk membuat penggunaan langsung bubuk alumina dalam tungku induksi standar tidak praktis. Peralatan dan teknik khusus mungkin dikembangkan untuk aplikasi tertentu, Tetapi mereka akan menyimpang secara signifikan dari operasi tungku induksi yang khas.
