Penerapan prinsip peleburan intermiten pada tungku frekuensi menengah
Pada awal peleburan di tungku frekuensi menengah, seluruh bahan logam yang akan dicairkan terdiri dari potongan-potongan kecil muatan. Karena masalah seperti cara pemberian makan, kepadatan muatannya hanya sekitar 1/3 dari kapasitas tungku. Saat ini, muatannya adalah beban listrik yang sangat buruk dan menyuplai daya ke tungku. Saat daya dimasukkan, masing-masing potongan muatan akan melengkung dan menyatu. Setelah dilas menjadi satu, seluruh muatan tungku akan menjadi bagian yang besar, sehingga meningkatkan efisiensi tungku.
Kecepatan busur api antar potongan muatan tergantung pada frekuensinya. Sifat fisik dan kimia logam yang akan dicairkan berbeda-beda, dan persyaratan frekuensi tidak konsisten. Semakin kecil ukuran partikelnya, semakin tinggi frekuensi yang dibutuhkan. Frekuensi yang lebih tinggi juga akan menghasilkan kecepatan leleh yang lebih cepat.
Peleburan kembali tungku frekuensi menengah bekerja berdasarkan prinsip peleburan intermiten, yang melibatkan peleburan dan pemadatan bahan dengan cara yang terkendali.
Pemanasan induksi: Tungku frekuensi menengah menggunakan induksi elektromagnetik untuk menghasilkan panas di dalam material yang dicairkan. Arus bolak-balik (AC) dilewatkan melalui kumparan, menciptakan medan magnet bolak-balik dengan cepat. Ketika bahan konduktif ditempatkan dalam bidang ini, arus eddy diinduksi dalam material, menyebabkan bahan menjadi panas akibat hambatan listrik.
Pencairan Intermiten: Berbeda dengan proses peleburan kontinyu dimana material dicairkan secara terus menerus, peleburan kembali tungku frekuensi menengah melibatkan peleburan bahan secara bertahap atau sebentar-sebentar. Artinya bahan tersebut dipanaskan sampai titik lelehnya, meleleh, dan kemudian mengeras sebelum proses diulangi.
Pendinginan terkendali: Setelah setiap siklus peleburan, bahan menjadi dingin dan mengeras. Proses pendinginan terkontrol ini membantu menyempurnakan struktur mikro material, meningkatkan sifat mekanik dan kualitas keseluruhannya.
Pemrosesan batch: Peleburan kembali tungku frekuensi menengah sering digunakan untuk pemrosesan bahan secara batch. Hal ini memungkinkan kontrol yang lebih baik terhadap proses peleburan dan kemampuan untuk menghasilkan bahan dengan sifat spesifik yang disesuaikan dengan aplikasi yang diinginkan.
Peleburan intermiten dalam peleburan kembali tungku frekuensi menengah memungkinkan kontrol proses peleburan yang tepat, sehingga meningkatkan kualitas dan kinerja material.
