(1) Kandungan gas rendah dalam baja leleh.
Viskositas tinggi dan permeabilitas terak asam yang rendah menghasilkan isolasi yang sangat baik dari atmosfer. Sebagai akibat, jumlah hidrogen dan nitrogen yang diserap oleh baja cair dari atmosfer sangat minim.
(2) Beberapa inklusi rapuh pada baja, kemurnian tinggi.
Inklusi dalam baja wadah asam terutama berbasis silikat, dengan hampir tidak ada inklusi berbasis alumina. Yang pertama memiliki titik leleh yang rendah, membuatnya mudah untuk berkumpul dan mengapung, memfasilitasi pemindahannya selama peleburan. Akibatnya, baja wadah asam menunjukkan kemurnian tinggi.
(3) Fluiditas yang baik dari baja cair.
Karena rendahnya keberadaan inklusi silikat dan jarang adanya inklusi titik leleh tinggi, ditambah dengan kandungan silikon yang lebih tinggi dalam baja yang dilebur, baja cair memiliki fluiditas yang sangat baik. Karena itu, baja wadah asam cocok untuk produksi komponen baja tuang.
(4) Hilangnya unsur paduan dalam baja secara minimal.
Efek isolasi yang baik dari terak asam dan rendahnya aktivitas FeO dalam terak menghasilkan hilangnya oksidasi elemen paduan yang minimal. Metode peleburan wadah asam cocok untuk mendaur ulang dan mendapatkan kembali unsur paduan.
(5) Wadah asam mempunyai umur panjang.
Dalam peleburan asam, suhu yang lebih rendah dari baja cair, fluiditas terak yang buruk, dan erosi yang lemah pada wadah berkontribusi terhadap masa pakai yang lebih lama dibandingkan dengan wadah alkali. Hal ini mengurangi konsumsi bahan wadah, menghemat waktu produksi, dan menurunkan biaya.
(6) Efisiensi listrik yang tinggi dan konsumsi daya spesifik wadah asam yang rendah.
Hambatan listrik bahan wadah asam seperti pasir kuarsa lebih rendah dibandingkan bahan wadah basa seperti pasir magnesia. Akibatnya, cawan lebur asam menunjukkan rugi-rugi listrik yang lebih rendah, efisiensi listrik yang lebih tinggi, dan menurunkan konsumsi daya spesifik.
