(1) Низкое содержание газа в выплавляемой стали.
Высокая вязкость и низкая проницаемость кислого шлака обеспечивают отличную изоляцию от атмосферы.. Как результат, количество водорода и азота, поглощаемого расплавленной сталью из атмосферы, минимально.
(2) Мало хрупких включений в стали., высокая чистота.
Включения в кислой тигельной стали в основном состоят из силиката., практически без включений на основе глинозема. Первый имеет низкую температуру плавления., что позволяет легко агрегировать и плавать, облегчение их удаления при плавке. Следовательно, Сталь для кислого тигля отличается высокой чистотой.
(3) Хорошая текучесть расплавленной стали..
Из-за малого присутствия силикатных включений и редких тугоплавких включений., в сочетании с более высоким содержанием кремния в выплавляемой стали, расплавленная сталь имеет превосходную текучесть. Поэтому, Кислотная тигельная сталь подходит для производства литых стальных деталей..
(4) Минимальные потери легирующих элементов в стали.
Хороший изолирующий эффект кислого шлака и низкая активность FeO в шлаке приводят к минимальным потерям легирующих элементов при окислении.. Метод плавки в кислотном тигле подходит для переработки и восстановления легирующих элементов..
(5) Длительный срок службы кислотного тигля.
При кислотной плавке, более низкая температура расплавленной стали, плохая текучесть шлака, и слабая эрозия тигля способствуют увеличению срока службы по сравнению с щелочными тиглями. Это снижает расход материала тигля., экономит время производства, и снижает затраты.
(6) Высокий электрический КПД и низкое удельное энергопотребление кислотного тигля.
Электрическое сопротивление материалов для кислотных тиглей, таких как кварцевый песок, ниже, чем у щелочных материалов для тиглей, таких как магнезиальный песок.. Следовательно, кислотные тигли имеют меньшие электрические потери, более высокий электрический КПД, и более низкое удельное энергопотребление.
