ส่วนประกอบหลักและหน้าที่ของเตาความถี่ปานกลาง

นี่คือการแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับองค์ประกอบหลักและฟังก์ชันของความถี่กลาง (MF) เตาเหนี่ยวนำ.

เตาแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่ปานกลางเป็นเตาไฟฟ้าชนิดหนึ่งที่ใช้หลักการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า. มันแปลงความถี่พลังงาน (50/60เฮิรตซ์) กระแสสลับ (AC) ให้เป็นความถี่กลาง (โดยทั่วไปคือ 150Hz ถึง 10kHz) AC. กระแสนี้จะสร้างสนามแม่เหล็กสลับในขดลวดเหนี่ยวนำ, ซึ่งทำให้เกิดกระแสไหลวนในประจุโลหะภายในเตาเผา, ทำให้มันร้อนขึ้นและละลาย.

ส่วนประกอบหลักส่วนใหญ่ประกอบด้วยสี่ระบบต่อไปนี้, ซึ่งทำงานเป็นคอนเสิร์ตและขาดไม่ได้ทั้งหมด.

1. แหล่งจ่ายไฟความถี่ปานกลาง – ที่ “หัวใจ” ของระบบ

induction power supply

แหล่งจ่ายไฟ MF เป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดของเตาเผา. หน้าที่ของมันคือ แปลงไฟล์ ไฟสามเฟส ความถี่ (50เฮิรตซ์) เอซีเข้าก เฟสเดียวความถี่กลาง (เช่น, 1khz, 2.5khz, 8khz) AC เพื่อจ่ายพลังงานให้กับขดลวดเหนี่ยวนำ. หากไม่มีมัน, การให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำเป็นไปไม่ได้.

ขั้นตอนการทำงานของแหล่งจ่ายไฟ MF ที่ทันสมัย (มักเรียกว่า “เอสซีอาร์พาวเวอร์ซัพพลาย” หรือ “พาวเวอร์ซัพพลาย IGBT”) เป็นดังนี้:

  • การแก้ไข:
    • ส่วนประกอบ: สะพานวงจรเรียงกระแส (มักประกอบด้วยไทริสเตอร์/SCR).
    • การทำงาน: แปลงไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟส 50Hz ขาเข้าให้เป็นไฟฟ้ากระแสตรงแบบเร้าใจ (DC).
  • การกรอง:
    • ส่วนประกอบ: เครื่องปฏิกรณ์กรอง (ตัวเหนี่ยวนำขนาดใหญ่) และตัวเก็บประจุ.
    • การทำงาน: ปรับ DC ที่เร้าใจให้เรียบเป็น DC ที่ค่อนข้างเสถียร, ให้ความมั่นคง “วัตถุดิบ” สำหรับวงจรอินเวอร์เตอร์ครั้งต่อไป.
  • การผกผัน:
    • ส่วนประกอบ: สะพานอินเวอร์เตอร์ (ประกอบด้วยไทริสเตอร์/SCR หรือโมดูล IGBT). นี่คือแกนหลักของเทคโนโลยี.
    • การทำงาน: “สับ” หรือ “พลิกกลับ” DC ที่เสถียรเป็น AC เฟสเดียวที่มีความถี่เฉพาะ (เช่น, 1000เฮิรตซ์). ความถี่นี้สามารถปรับได้ตามความต้องการในการหลอมละลาย.
  • ระบบควบคุม:
    • ส่วนประกอบ: แผงวงจรควบคุม, บมจ, ฯลฯ.
    • การทำงาน: นี่คือ “สมอง” ของแหล่งจ่ายไฟ. มันควบคุมไทริสเตอร์’ มุมการยิง, ควบคุมความถี่อินเวอร์เตอร์, และติดตามระบบ (สำหรับแรงดันไฟเกิน, กระแสเกิน, แรงดันน้ำ, อุณหภูมิของน้ำ), ช่วยให้สามารถควบคุมพลังงานได้อย่างแม่นยำและมั่นใจในความปลอดภัยของทั้งระบบ.

2. คอยล์เหนี่ยวนำ – ที่ “ผู้ดำเนินการ” ของพลังงาน

induction furnace coil

ขดลวดเหนี่ยวนำเป็นองค์ประกอบสำคัญในการแปลงพลังงาน. หน้าที่ของมันคือ แปลงไฟล์ ความถี่กลาง พลังงานไฟฟ้าที่ส่งออกโดยแหล่งจ่ายไฟไปเป็นพลังงานสนามแม่เหล็กสลับ.

  • โครงสร้าง:
    • โดยทั่วไปจะเป็นแผลที่แม่นยำจากโพรง, ท่อทองแดงสี่เหลี่ยม (ทองแดง T2) มีความหนาของผนังสม่ำเสมอ.
    • ทำไมกลวง? ตัวคอยล์เองสร้างความร้อนมหาศาลแบบจูล ($P = ฉัน^2R$) เมื่อบรรทุกกระแสไฟฟ้าขนาดใหญ่และต้องบังคับระบายความร้อนด้วยน้ำหมุนเวียน.
  • หลักการทำงาน:
    • กระแสความถี่กลางขนาดใหญ่ไหลผ่านขดลวดเหนี่ยวนำ.
    • ตามกฎของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า, สนามแม่เหล็กสลับอันทรงพลังและความถี่สูงถูกสร้างขึ้นภายในขดลวด.
    • สนามแม่เหล็กนี้ทะลุผ่านประจุโลหะ (วัสดุ) ตั้งอยู่ตรงกลางของขดลวด.
    • เส้นฟลักซ์แม่เหล็กที่สลับกันทำให้เกิดกระแสวงกลมแบบวงปิดภายในประจุโลหะ, รู้จักกันในนาม กระแสน้ำวน.
    • กระแสน้ำวน, ไหลต้านความต้านทานไฟฟ้าของโลหะ, ทำให้เกิดความร้อนจูลสูงมาก, ทำให้โลหะร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วและละลาย.
  • ฟังก์ชั่นเพิ่มเติม (การกวนแม่เหล็กไฟฟ้า):
    • ปฏิสัมพันธ์ระหว่างสนามแม่เหล็กที่เกิดจากกระแส MF และกระแสไหลวนทำให้เกิดแรงกวน (ผลการกวนแม่เหล็กไฟฟ้า) บนโลหะหลอมเหลว.
    • ข้อดี: การกวนนี้ทำให้อุณหภูมิและองค์ประกอบทางเคมีของโลหะหลอมเหลวมีความสม่ำเสมอมากขึ้น, ซึ่งอำนวยความสะดวกในการกำจัดแก๊สและกำจัดสิ่งสกปรก, จึงช่วยปรับปรุงคุณภาพของโลหะ.

3. ตัวเตา – ที่ “เรือ” สำหรับการหลอมละลาย

Induction Furnace Structure Design

ตัวเตาเป็นโครงสร้างทางกลที่ประกอบด้วยโลหะหลอมเหลว, รองรับขดลวดเหนี่ยวนำ, และอำนวยความสะดวกในการเทและหล่อ. ประกอบด้วยส่วนต่างๆ ดังต่อไปนี้เป็นหลัก:

  • ซับทนไฟ / เบ้าหลอม:
    • การทำงาน: นี่คือ “เบ้าหลอม” ที่ยึดโลหะหลอมเหลวที่มีอุณหภูมิสูงโดยตรง. มันทำจากวัสดุทนไฟ (เช่น ทรายควอทซ์, อลูมินา, หรือแมกนีเซีย) ที่ถูกกระแทกอย่างใดอย่างหนึ่ง (เกิดขึ้น) ติดตั้งภายในเตาเผาหรือแบบหล่อสำเร็จรูป.
    • ความต้องการ: จะต้องทนต่ออุณหภูมิที่สูงมาก (>1600°C), ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมีและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิจากโลหะหลอมเหลว, และมีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยมป้องกันการลัดวงจรระหว่างขดลวดกับโลหะ.
  • แอก:
    • โครงสร้าง: ประกอบด้วยแผ่นเหล็กซิลิกอนซึมผ่านสูงเคลือบแผ่น, มีรูปร่างให้แน่นพอดีกับด้านนอกของขดลวดเหนี่ยวนำ.
    • ฟังก์ชั่น (สำคัญอย่างยิ่ง):
      • จำกัดสนามแม่เหล็ก: ให้เส้นทางฝืนต่ำสำหรับเส้นฟลักซ์แม่เหล็กที่สร้างโดยขดลวด, ทำให้สนามแม่เหล็กมีความเข้มข้นสูงภายในห้องเตาเผา และลดการรั่วไหลของแม่เหล็กออกสู่ภายนอก.
      • ปรับปรุงประสิทธิภาพ: การลดการรั่วไหลของแม่เหล็กเทียบเท่ากับการเพิ่มประสิทธิภาพการแปลงความร้อนด้วยไฟฟ้า, ประหยัดพลังงาน.
      • ปกป้องเปลือกเตา: ป้องกันฟลักซ์แม่เหล็กหลงจากการให้ความร้อนแก่เปลือกเตา (โดยเฉพาะในเตาหลอมเปลือกเหล็ก), จึงหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป, การเสียรูป, และมั่นใจในความปลอดภัย.
  • เปลือกเตา:
    • การทำงาน: โครงสร้างด้านนอกของเตา, ใช้เพื่อยึดขดลวดเหนี่ยวนำและแอก, และรองรับน้ำหนักตัวเตาทั้งหมด.
    • ประเภท:
      • เตาอลูมิเนียมเชลล์: โครงสร้างที่ค่อนข้างเรียบง่าย, ต้นทุนที่ต่ำกว่า, และประสบกับการรั่วไหลของแม่เหล็กมากขึ้น.
      • เตาหลอมเหล็ก: โครงสร้างที่แข็งแกร่ง, มีแอกหุ้มไว้อย่างดี, ประสิทธิภาพที่สูงขึ้น, และอายุการใช้งานยาวนานขึ้น. นี่คือตัวเลือกกระแสหลักสำหรับเตาเผา MF ขนาดกลางและขนาดใหญ่สมัยใหม่.
  • กลไกการเอียง:
    • การทำงาน: ใช้เพื่อเอียงตัวเตาทั้งหมดหลังจากการหลอมเสร็จสิ้น, ปล่อยให้โลหะหลอมเหลวเทลงในทัพพีหรือแม่พิมพ์.
    • รูปร่าง: โดยทั่วไปจะขับเคลื่อนด้วยสถานีไฮดรอลิกและกระบอกไฮดรอลิก (หรือชุดเกียร์ลดความเร็ว) เพื่อการเอียงที่ราบรื่นและควบคุมได้.

4. ระบบทำความเย็น – ที่ “รับประกันความปลอดภัย” สำหรับการดำเนินงาน

Cooling tower details

เตา MF เป็นอุปกรณ์แปลงพลังงานสูงที่สร้างความร้อนจำนวนมหาศาล. ระบบทำความเย็นเป็นแบบ เส้นชีวิตที่ช่วยให้มั่นใจถึงการทำงานของอุปกรณ์อย่างปลอดภัยและต่อเนื่อง. หากการระบายความร้อนล้มเหลว, อุปกรณ์จะถูกทำลายทันที.

  • ส่วนประกอบที่ต้องระบายความร้อน:
    • เอ็มเอฟ พาวเวอร์ซัพพลาย: อุปกรณ์ไฟฟ้าภายใน, เช่น ไทริสเตอร์ (SCR) และ IGBT, ทำให้เกิดความร้อนสูงระหว่างการทำงาน.
    • คอยล์เหนี่ยวนำ: กำเนิดความร้อนจากกระแสไฟในตัวมันเอง (การสูญเสียI²R) และยังดูดซับความร้อนจากการแผ่รังสีจากซับที่มีอุณหภูมิสูงอีกด้วย.
    • สายเคเบิ้ล: สายไฟระบายความร้อนด้วยน้ำที่เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟเข้ากับเตาเผา.
  • องค์ประกอบของระบบ:
    • ปั๊มน้ำ: ให้แรงในการไหลเวียน.
    • คูลลิ่งทาวเวอร์ / เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน: องค์ประกอบการกระจายความร้อนหลัก. มันปล่อยความร้อนจากน้ำออกสู่ชั้นบรรยากาศ.
    • ถังเก็บน้ำ: สำหรับกักเก็บน้ำและกักเก็บน้ำ.
    • ท่อ, วาล์ว, และเซ็นเซอร์: สร้างวงจรการไหลเวียนและให้การตรวจสอบอุณหภูมิของน้ำแบบเรียลไทม์, ความดัน, และอัตราการไหล.
  • ข้อกำหนดที่สำคัญ (การไหลเวียนแบบวงปิด):
    • เนื่องจากส่วนประกอบที่ระบายความร้อนด้วยน้ำภายในคอยล์เหนี่ยวนำและตู้จ่ายไฟนั้นมีศักย์ไฟฟ้าสูง, น้ำบริสุทธิ์หรือน้ำปราศจากไอออน (วงใน) จะต้องถูกใช้. เพื่อป้องกันการเกิดตะกรัน (ซึ่งสามารถปิดกั้นท่อได้) และไฟฟ้าแรงสูงรั่ว.
    • โดยทั่วไปแล้วน้ำบริสุทธิ์นี้จะถูกทำให้เย็นลงผ่านทาง จาน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ซึ่งจะถูกระบายความร้อนด้วยน้ำหมุนเวียนอุตสาหกรรมภายนอก (วงนอก, มักใช้หอทำความเย็น). สิ่งนี้เรียกว่าก “ระบบระบายความร้อนแบบวงปิด”

สรุป

ส่วนประกอบหลักทั้ง 4 ประการของ เตาความถี่กลาง แต่ละคนมีบทบาทที่แตกต่างกัน:

  • ที่ พาวเวอร์ซัพพลาย สร้าง “พลังงานไฟฟ้าความถี่ปานกลาง”
  • ที่ คอยล์เหนี่ยวนำ แปลง “พลังงานไฟฟ้า” เข้าไปข้างใน “พลังงานสนามแม่เหล็ก,” ซึ่งจะชักนำให้เกิด “พลังงานความร้อนกระแสไหลวน”
  • ที่ ตัวเตา ให้ “เรือละลาย” และ “การสนับสนุนโครงสร้าง”
  • ที่ ระบบทำความเย็น ขจัดความร้อนทิ้งทั้งหมดที่เกิดจากส่วนประกอบต่างๆ, รับรองว่า “การทำงานที่ปลอดภัยและมั่นคง” ของระบบทั้งหมด.
เฟสบุ๊ค
ทวิตเตอร์
ลิงค์อิน
เลื่อนไปด้านบน