การประยุกต์หลักการหลอมแบบไม่ต่อเนื่องในเตาความถี่กลาง
ที่จุดเริ่มต้นของการถลุงในเตาความถี่กลาง, วัสดุโลหะทั้งหมดที่จะหลอมประกอบด้วยประจุชิ้นเล็กๆ. เนื่องจากมีปัญหาเช่นวิธีการให้อาหาร, ความหนาแน่นของประจุอยู่ที่ประมาณเท่านั้น 1/3 ของความจุเตาหลอม. ในเวลานี้, ประจุเป็นโหลดทางไฟฟ้าที่แย่มากและจ่ายพลังงานให้กับเตาเผา. เมื่อไฟฟ้าเข้า, ประจุแต่ละชิ้นจะโค้งและเชื่อมเข้าด้วยกัน. เมื่อเชื่อมเข้าด้วยกันแล้ว, ประจุเตาทั้งหมดจะกลายเป็นชิ้นใหญ่, จึงทำให้ประสิทธิภาพของเตาเผาดีขึ้น.
ความเร็วของการอาร์คระหว่างประจุชิ้นเดียวขึ้นอยู่กับความถี่. คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของโลหะที่จะหลอมนั้นแตกต่างกัน, และข้อกำหนดด้านความถี่ไม่สอดคล้องกัน. ยิ่งขนาดอนุภาคเล็กลง, ยิ่งต้องใช้ความถี่สูงเท่าไร. ความถี่ที่สูงกว่าจะทำให้ความเร็วการหลอมละลายเร็วขึ้น.
การถลุงเตาความถี่ปานกลางใหม่ทำงานบนหลักการของการหลอมแบบไม่สม่ำเสมอ, ซึ่งเกี่ยวข้องกับการหลอมและการแข็งตัวของวัสดุในลักษณะที่มีการควบคุม.
เครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำ: เตาความถี่กลางใช้การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อสร้างความร้อนภายในวัสดุที่กำลังหลอมละลาย. กระแสสลับ (AC) จะถูกส่งผ่านขดลวด, ทำให้เกิดสนามแม่เหล็กสลับกันอย่างรวดเร็ว. เมื่อวางวัสดุนำไฟฟ้าไว้ภายในสนามนี้, กระแสน้ำวนถูกเหนี่ยวนำให้เกิดภายในวัสดุ, ทำให้วัสดุร้อนขึ้นเนื่องจากความต้านทานไฟฟ้า.
การหลอมละลายเป็นระยะ: ต่างจากกระบวนการหลอมต่อเนื่องที่วัสดุถูกหลอมอย่างต่อเนื่อง, การถลุงเตาด้วยความถี่กลางเกี่ยวข้องกับการหลอมวัสดุเป็นชุดหรือเป็นระยะๆ. ซึ่งหมายความว่าวัสดุถูกให้ความร้อนจนถึงจุดหลอมเหลว, ละลาย, และแข็งตัวก่อนที่จะทำซ้ำขั้นตอนนี้.
ควบคุมความเย็นได้: หลังจากแต่ละรอบการหลอมละลาย, วัสดุจะเย็นลงและแข็งตัว. กระบวนการทำความเย็นแบบควบคุมนี้ช่วยปรับแต่งโครงสร้างจุลภาคของวัสดุ, ปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและคุณภาพโดยรวม.
การประมวลผลเป็นชุด: การถลุงเตาความถี่ปานกลางมักใช้สำหรับการประมวลผลวัสดุเป็นชุด. ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมกระบวนการหลอมได้ดีขึ้นและความสามารถในการผลิตวัสดุที่มีคุณสมบัติเฉพาะซึ่งปรับให้เหมาะกับการใช้งานที่ต้องการ.
การหลอมเป็นระยะๆ ในการถลุงแร่ด้วยความถี่กลางช่วยให้สามารถควบคุมกระบวนการหลอมได้อย่างแม่นยำ, จึงช่วยปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของวัสดุ.
