Niken và coban là những nguyên tố có tính chất vật lý và hóa học tương tự nhau. Chúng là các nguyên tố hợp kim có tổn thất cháy rất thấp và dễ kiểm soát. Các điểm kiểm soát như sau.
Ngăn chặn sự hình thành sunfua có điểm nóng chảy thấp
Khi nấu chảy hợp kim có hàm lượng niken và coban cao, hàm lượng lưu huỳnh trong nguyên liệu phải được giữ ở mức thấp trong khi vẫn duy trì tỷ lệ mangan và lưu huỳnh cao (Mn:Tỷ lệ S) để tránh sự hình thành sunfua có điểm nóng chảy thấp trong thép. Do đó làm giảm tính dẻo nhiệt của thép.
Kiểm soát hàm lượng hydro trong thép nóng chảy
Khi sử dụng niken điện phân, nên sử dụng các phương pháp như ủ ở nhiệt độ cao để giảm hàm lượng hydro trong thép nóng chảy, giảm lượng hydro đưa vào, và đảm bảo chất lượng của hợp kim.
Tiết kiệm tài nguyên và giảm chi phí
Cả niken và coban đều là những nguồn tài nguyên quan trọng và khan hiếm, nên cần phải tính toán cẩn thận khi chia mẻ. Trên cơ sở không ảnh hưởng đến hiệu suất và khả năng sử dụng của quy trình, nên sử dụng giới hạn giữa và dưới của tỷ lệ thành phần càng nhiều càng tốt để tiết kiệm tài nguyên và giảm chi phí.
Hình thức bổ sung và tỷ lệ thu hồi
Niken và coban thường được nạp vào nồi nấu kim loại ở dạng kim loại nguyên chất. Khi lượng bổ sung nhỏ, nó cũng có thể được thêm vào thép nóng chảy trong giai đoạn tinh chế. Trong quá trình luyện kim, tốc độ thu hồi của niken và coban thường nằm trong khoảng 98% Và 100%, trong khi nấu chảy các vật liệu trả lại, tỷ lệ phục hồi là khoảng 94% ĐẾN 98%.
Đối với các nguyên tố niken và coban trong lò cảm ứng tần số trung bình, các điểm kiểm soát chủ yếu bao gồm việc ngăn chặn sự hình thành các sunfua có điểm nóng chảy thấp, kiểm soát hàm lượng hydro trong thép nóng chảy, tiết kiệm tài nguyên và giảm chi phí, và chú ý đến việc quản lý thêm hình thức và tỷ lệ thu hồi.
Các biện pháp kiểm soát này rất quan trọng để đảm bảo chất lượng hợp kim và hiệu quả sản xuất và cần được thực hiện và giám sát nghiêm ngặt trong sản xuất thực tế..
