Hình cầu kém là một thách thức phổ biến trong quá trình đúc, ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất và chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Nó được đặc trưng chủ yếu bởi các hình dạng than chì không đều trong vật đúc, ngăn cản sự hình thành cấu trúc hình cầu lý tưởng. Sự cố này thường do một số yếu tố gây ra, bao gồm hàm lượng lưu huỳnh cao trong sắt nóng chảy, quá trình oxy hóa quá mức, hoặc các chất tạo hình cầu còn sót lại không đầy đủ. Để giải quyết tình trạng hình cầu kém, hãy xem xét các chiến lược sau:
- Tối ưu hóa việc lựa chọn nguyên liệu thô
Giảm hàm lượng lưu huỳnh: Lưu huỳnh là yếu tố chính có thể tác động tiêu cực đến quá trình hình cầu hóa. Để giảm thiểu hàm lượng lưu huỳnh trong sắt nóng chảy, lựa chọn than cốc có hàm lượng lưu huỳnh thấp và sắt tươi làm nguyên liệu thô. Các lựa chọn có hàm lượng lưu huỳnh thấp này giúp giảm hàm lượng lưu huỳnh tổng thể, tăng cường quá trình hình cầu.
- Tăng cường kiểm soát quá trình luyện kim
Quản lý cường độ sưởi ấm và mức vật liệu: Kiểm soát thích hợp cường độ gia nhiệt và mức vật liệu trong quá trình nấu chảy là rất quan trọng để giảm thiểu quá trình oxy hóa. Đun nóng quá mức có thể dẫn đến quá trình oxy hóa đáng kể, do đó làm giảm hiệu quả của tác nhân tạo hình cầu. Ngoài ra, duy trì mức vật liệu thích hợp giúp hạn chế sự tiếp xúc trực tiếp của sắt nóng chảy với không khí, giảm hơn nữa rủi ro oxy hóa.
- Đảm bảo điều kiện điều trị hình cầu thích hợp
Kiểm soát chính xác nhiệt độ và thời gian: Quá trình hình cầu hóa rất quan trọng để hình thành than chì hình cầu. Để đạt được kết quả tối ưu, điều cần thiết là phải kiểm soát cẩn thận cả nhiệt độ và thời gian điều trị. Nhiệt độ không đủ hoặc không đủ thời gian có thể dẫn đến quá trình hình cầu hóa không hoàn chỉnh, trong khi nhiệt độ quá cao hoặc điều trị kéo dài có thể gây ra phản ứng bất lợi. Vì thế, điều quan trọng là phải thiết lập các tham số quy trình chính xác dựa trên tác nhân tạo hình cầu cụ thể và các yêu cầu đúc.
Bản tóm tắt:
Giải quyết tình trạng hình cầu kém trong vật đúc đòi hỏi một cách tiếp cận nhiều mặt liên quan đến việc lựa chọn nguyên liệu thô, kiểm soát quá trình luyện kim, và quản lý chính xác các tham số hình cầu. Bằng cách sử dụng nguyên liệu thô có hàm lượng lưu huỳnh thấp, tối ưu hóa quá trình luyện kim, và đảm bảo nhiệt độ và thời gian thích hợp cho quá trình tạo hình cầu, bạn có thể cải thiện đáng kể chất lượng của quá trình hình cầu hóa và, do đó, hiệu suất tổng thể và chất lượng của vật đúc của bạn. Điều quan trọng nữa là phải điều chỉnh các biện pháp này cho phù hợp với hoàn cảnh cụ thể để đạt được kết quả tốt nhất có thể..
