Cài đặt và vận hành lò cảm ứng

Việc cài đặt và vận hành một lò nung cảm ứng thích hợp là rất quan trọng cho tuổi thọ hoạt động của nó, Hiệu quả sản xuất, và an toàn.

1. Lựa chọn trang web cho lò cảm ứng tần số trung bình

Lựa chọn trang web là bước đầu tiên và cực kỳ quan trọng để cài đặt lò. Một số yếu tố cần được xem xét:

• Điều kiện cung cấp điện: Đảm bảo Khả năng biến áp Và Mức điện áp khớp với các yêu cầu năng lượng của lò nung tần số trung bình, và cho phép mở rộng trong tương lai. Tránh các địa điểm có biến động năng lượng đáng kể hoặc hàm lượng hài hòa cao; Nếu không thể tránh khỏi, Xem xét cài đặt bộ lọc.
• Điều kiện nguồn nước: Hệ thống làm mát của một lò tần số trung bình đòi hỏi phải có nguồn cung cấp ổn định Nước làm mát. Khi chọn một trang web, xem xét sự sẵn có, chất lượng (độ cứng, nội dung tạp chất, vân vân.), áp lực , và nhiệt độ của nước, và dự trữ đủ không gian cho thiết bị xử lý nước.
• Không gian trang web: Đảm bảo không gian rộng rãi cho đơn vị lò nung chính, cuộn dây cảm ứng, Nội các quyền lực, Nội các tụ điện bồi thường, Hệ thống làm mát, Kiểm soát bảng điều khiển, và các thiết bị khác. Cũng, Để lại không gian đủ để kiểm tra và truy cập bảo trì. Xem xét dòng chảy của vật liệu vào và ra, và chuyển động của các sản phẩm hoàn chỉnh.
• Điều kiện thông gió: Lò tần số trung bình tạo ra nhiệt đáng kể trong quá trình hoạt động. Thông gió tốt là điều cần thiết để tản nhiệt hiệu quả và ngăn chặn thiết bị quá nóng. Chọn một trang web có thông gió tự nhiên hoặc một nơi có thể dễ dàng cài đặt hệ thống thông gió cưỡng bức.
• Điều kiện địa chất: Nền tảng phải vững chắc và có khả năng hỗ trợ trọng lượng của lò tần số trung bình và tải trọng của nó. Cho mặt đất mềm, Củng cố có thể là cần thiết.
• Môi trường Các yếu tố: Tránh ẩm ướt, bụi bặm, hoặc môi trường ăn mòn cao. Cũng, Xem xét tác động của tiếng ồn hoạt động đối với khu vực xung quanh.
• Sự an toàn: Trang web nên cách xa các khu vực lưu trữ vật liệu dễ cháy và nổ và phải tuân thủ các quy định về hỏa hoạn và an toàn địa phương.
• Phát triển trong tương lai: Không gian dự trữ để nâng cấp hoặc mở rộng thiết bị trong tương lai.

2. Xây dựng nền tảng

Chất lượng của nền tảng lò nung tần số trung bình ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định và tuổi thọ của thiết bị.

1. Thiết kế chịu tải nền: Một kỹ sư chuyên nghiệp nên thiết kế công suất chịu tải trọng nền tảng dựa trên tổng trọng lượng của thiết bị lò nung tần số trung bình (bao gồm cả trọng lượng của kim loại nóng chảy) và kích thước của nó. Tiêu biểu, Một Nền tảng bê tông cốt thép được yêu cầu phải chịu được cả tải trọng tĩnh và động trong quá trình hoạt động.
2. Khai quật và rót nền tảng: Khai quật nền tảng nghiêm ngặt theo bản vẽ thiết kế, đảm bảo độ sâu và kích thước chính xác. Cơ sở của nền móng nên được nén chặt và lớp không thấm nước được đặt. Củng cố thép phải được buộc theo thông số kỹ thuật, và bê tông đổ dày đặc và được chữa khỏi đúng cách để đạt được sức mạnh được thiết kế.
3. Các bộ phận được nhúng trước: Trước khi đổ bê tông, Bu lông neo được ngâm trước, rãnh cáp, và mở ống nước theo bản vẽ lắp đặt thiết bị. Đảm bảo định vị chính xác của họ và buộc chặt. Các bộ phận được nhúng trước nên được điều trị bằng ăn mòn.
4. Điều trị mặt đất: Sau khi nền tảng hoàn tất, Khu vực hoạt động và mặt đất xung quanh nên được làm cứng, tốt nhất là chống hao mòn, không trượt, và các vật liệu dễ làm sạch, Đảm bảo bề mặt cấp độ.
5. Mương thoát nước: Cài đặt các mương thoát nước xung quanh lò tần số trung bình để quản lý rò rỉ tiềm năng từ hệ thống làm mát hoặc thoát nước trong quá trình bảo trì.

3. Lắp đặt lò cảm ứng

Cài đặt thiết bị là một bước quan trọng trước khi vận hành và phải tuân thủ nghiêm ngặt Hướng dẫn cài đặt của nhà sản xuất.

1. Thiết bị mở gói và kiểm tra: Khi đến nơi, ngay lập tức giải nén và kiểm tra thiết bị. Xác minh mô hình thiết bị, Số lượng, và kiểm tra bất kỳ thiệt hại hoặc thiếu thành phần nào so với danh sách đóng gói. Ghi lại bất kỳ bộ phận bị hư hỏng nào với hình ảnh và liên hệ kịp thời cho nhà sản xuất.
2. Vị trí đơn vị chính: Hoist thiết bị lớn như đơn vị chính của lò nung tần số trung bình, cuộn dây cảm ứng, Nội các quyền lực, và Nội các tụ điện bồi thường vào các vị trí được chỉ định của chúng. Trong quá trình nâng, ưu tiên an toàn, Sử dụng thiết bị nâng thích hợp, và tránh va chạm hoặc làm hỏng thiết bị. Một lần tại chỗ, sử dụng một cấp độ tinh thần để đảm bảo sự liên kết ngang và dọc, sau đó buộc chặt bằng các bu lông neo.
3. Lắp đặt cuộn cảm ứng: Cài đặt cuộn dây cảm ứng nghiêm ngặt theo bản vẽ, Đảm bảo nó phù hợp với thân lò. Các ống nước làm mát và dây dẫn của cuộn cảm ứng phải được kết nối đúng cách và được niêm phong một cách đáng tin cậy.
4. Cáp làm mát bằng nước và kết nối thanh đồng: Khi kết nối cáp làm mát bằng nước và thanh đồng, Đảm bảo bề mặt tiếp xúc sạch sẽ và phẳng. Áp dụng Dây dẫn và sử dụng các công cụ chuyên dụng để thắt chặt bu lông, Đảm bảo tiếp xúc tốt và sức đề kháng tối thiểu. Bán kính uốn của cáp làm mát nước nên tuân thủ các quy định để tránh bị xoắn hoặc uốn quá mức.
5. Cài đặt hệ thống làm mát:
   • Tàu làm mát hoặc lắp đặt máy làm lạnh: Cài đặt tháp làm mát hoặc máy làm lạnh theo thiết kế hệ thống làm mát. Đảm bảo thông gió tốt tại địa điểm lắp đặt và dự trữ đủ không gian để bảo trì.
   • Cài đặt bơm lưu hành: Lắp đặt máy bơm nước lưu hành, Đảm bảo kết nối chính xác các ống hút và xả của nó, và đường kính ống đó đáp ứng các yêu cầu.
   • Kết nối đường ống: Kết nối các ống nước làm mát và ống thoát cho từng thiết bị (nguồn cung cấp năng lượng tần số trung bình, Nội các tụ điện, cuộn dây cảm ứng, vân vân.). Tất cả các kết nối đường ống phải được niêm phong an toàn mà không bị rò rỉ. Cài đặt các dụng cụ giám sát như máy đo lưu lượng, Đồng hồ đo áp suất, và nhiệt kế.
   • Lắp đặt thiết bị xử lý nước: Lắp đặt các thiết bị xử lý nước như làm mềm nước và bộ lọc để đảm bảo chất lượng nước làm mát đáp ứng các yêu cầu, Ngăn chặn tỷ lệ và ăn mòn.
   • Lắp đặt bể nước làm mát: Lắp đặt bể nước làm mát, Đảm bảo đủ công suất và trang bị cho thiết bị báo động và bổ sung mực nước nước.

4. Kết nối điện

Kết nối điện là cốt lõi của việc lắp đặt lò tần số trung bình và phải được thực hiện bởi các thợ điện chuyên nghiệp có trình độ.

• Kết nối mạch chính:
  • Máy biến áp đến tủ điện: Kết nối các đầu ra đầu ra bên thứ cấp của máy biến áp điện với các thiết bị đầu cuối đến của tủ công suất tần số trung bình. Các khu vực cắt ngang của nhạc trưởng phải đáp ứng các yêu cầu về khả năng mang theo hiện tại, và các kết nối phải chặt chẽ và an toàn.
  • Tủ điện cho tủ tụ điện: Kết nối các thiết bị đầu ra của tủ công suất tần số trung bình với các thiết bị đầu cuối của tủ tụ bù.
  • Nội các tụ điện đến cuộn dây cảm ứng: Kết nối các thiết bị đầu ra của tủ tụ bù với dây dẫn của cuộn dây cảm ứng.
  • Nền tảng: Tất cả các vỏ thiết bị, Tủ tụ, Kiểm soát bảng điều khiển, và các thành phần kim loại khác phải đáng tin cậy căn cứ. Kháng chiến căn cứ phải tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia để đảm bảo an toàn cho cá nhân và thiết bị. Các khu vực cắt ngang dây nối đất phải đáp ứng các yêu cầu.
• Kết nối mạch điều khiển:
  • Kết nối tất cả các mô -đun điều khiển, cảm biến, Thiết bị truyền động, thiết bị báo động, Các nút hoạt động, Đèn báo, vân vân., Theo thiết bị Sơ đồ sơ đồ điện. Tất cả các cáp điều khiển phải được đánh số, đi kèm, và được bảo vệ đúng cách chống lại nước và độ ẩm.
  • Sự an toàn Khóa liên động: Đảm bảo tất cả các thiết bị khóa liên động an toàn (chẳng hạn như giới hạn nắp lò, Bảo vệ áp suất nước làm mát, bảo vệ quá dòng, bảo vệ quá điện áp, vân vân.) được kết nối chính xác và thực hiện các bài kiểm tra chức năng.
• Lay cáp: Tất cả các dây cáp phải được đặt vào khay cáp hoặc ống dẫn và được dán nhãn đúng cách. Cáp nguồn và cáp tín hiệu nên được đặt riêng để tránh nhiễu điện từ. RADII uốn cáp phải tuân thủ các thông số kỹ thuật.
• Kiểm tra nguồn điện: Trước khi tiếp sức cho thiết bị, Kiểm tra tất cả các kết nối điện để biết tính đúng, bảo vệ, và không có mạch ngắn hoặc mạch mở. Sử dụng đồng hồ vạn năng hoặc các công cụ khác để kiểm tra điện trở và điện trở cách nhiệt trong các mạch.

5. Vận hành hệ thống nước

Vận hành hệ thống nước là một đảm bảo quan trọng cho hoạt động an toàn của lò tần số trung bình và phải kỹ lưỡng và toàn diện.

1. Đường ống xả: Trước khi hoạt động chính thức, hoàn toàn xả toàn bộ hệ thống đường ống nước làm mát để loại bỏ tạp chất, Trận chiến hàn, vân vân., để ngăn chặn tắc nghẽn.
2. Nước làm đầy và Không khí Chảy máu: Đổ đầy nước làm mát bằng nước, Dần dần mở các van đầu vào và đầu ra nước làm mát của từng thiết bị (cung cấp điện, tụ điện, cuộn dây cảm ứng, vân vân.), và chảy máu tất cả không khí từ các đường ống.
3. Chạy thử nghiệm bơm lưu hành: Bắt đầu máy bơm nước lưu hành và kiểm tra hoạt động suôn sẻ và bất kỳ tiếng ồn bất thường nào. Xác minh rằng tốc độ dòng nước làm mát và áp lực đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
4. Kiểm tra rò rỉ: Kiểm tra cẩn thận tất cả các kết nối ống nước, Van, và giao diện thiết bị cho rò rỉ. Nếu tìm thấy rò rỉ, ngay lập tức đóng cửa và giải quyết nó.
5. Kiểm tra và xử lý chất lượng nước: Thường xuyên kiểm tra chất lượng nước làm mát, bao gồm cả độ cứng, Giá trị pH, độ dẫn điện, và chất rắn lơ lửng. Dựa trên kết quả kiểm tra, Kích hoạt thiết bị xử lý nước (làm mềm nước, bộ lọc, vân vân.) Để xử lý nước, Đảm bảo nó đáp ứng các yêu cầu cho việc sử dụng lò tần số trung bình. Nếu cần thiết, Thêm chất chống scaling và chất ức chế ăn mòn.
6. Kiểm tra hiệu suất làm mát: Sau khi thiết bị được cung cấp năng lượng và chạy, liên tục theo dõi nhiệt độ đầu vào và đầu ra của nước làm mát cho từng thành phần, Đảm bảo tăng nhiệt độ nằm trong phạm vi cho phép. Điều chỉnh tốc độ dòng nước làm mát để đạt được hiệu suất làm mát tối ưu.
7. Sự an toàn Kiểm tra bảo vệ: Mô phỏng các điều kiện lỗi như áp suất nước làm mát thấp hoặc không đủ lưu lượng để kiểm tra xem thiết bị bảo vệ nước làm mát có kích hoạt kịp thời, cắt điện, và kích hoạt báo thức.

6. Các biện pháp phòng ngừa

• Sự an toàn Đầu tiên: Trong suốt toàn bộ quá trình cài đặt và vận hành, An toàn phải là tối quan trọng. Người vận hành phải đeo thiết bị bảo vệ cá nhân và tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành an toàn. Công việc cao và công việc điện phải được giám sát bởi nhân viên chuyên nghiệp.
• Tuân thủ nghiêm ngặt đối với hướng dẫn sử dụng nhà sản xuất: Các thương hiệu và mô hình khác nhau của lò nung tần số trung bình có thể có chi tiết cài đặt cụ thể. Luôn luôn tuân thủ nghiêm ngặt Hướng dẫn cài đặt và vận hành do nhà sản xuất thiết bị cung cấp.
• Hoạt động nhân sự chuyên nghiệp: Cài đặt và vận hành lò tần số trung bình liên quan đến điện áp cao, dòng điện cao, nhiệt độ cao, và nước áp suất cao. Nó phải được thực hiện bởi các kỹ sư và kỹ thuật viên chuyên nghiệp có kinh nghiệm.
• Lưu giữ và lưu trữ hồ sơ: Hồ sơ chi tiết của tất cả dữ liệu, Kết quả kiểm tra, vấn đề gặp phải, và các giải pháp trong quá trình cài đặt và vận hành nên được giữ. Thiết lập tài liệu lưu trữ thiết bị để tham khảo bảo trì trong tương lai.
• Hệ thống Nền tảng: Đảm bảo tất cả các thiết bị điện và cấu trúc kim loại là đáng tin cậy căn cứ Để ngăn ngừa tai nạn sốc điện và nhiễu điện từ.
• Chất lượng nước làm mát: Nước làm mát là “LifeLine” của một lò nung tần số trung bình. Điều cần thiết là phải đảm bảo chất lượng nước đáp ứng các yêu cầu và thường xuyên theo dõi và điều trị nó để ngăn chặn việc mở rộng quy mô, Ăn mòn, và tắc nghẽn có thể làm hỏng thiết bị.
• Nguồn cung cấp năng lượng ổn định: Đảm bảo cung cấp năng lượng ổn định và tránh dao động điện áp quá mức, có thể ảnh hưởng đến hoạt động thiết bị bình thường hoặc gây thiệt hại.
• Chuẩn bị phụ tùng: Trước khi cài đặt và vận hành, Chuẩn bị một số bộ phận mặc và phụ tùng thông thường để thay thế kịp thời để giảm thiểu thời gian chết.
• Đào tạo nhân sự: Sau khi cài đặt và vận hành thiết bị hoàn tất, Cung cấp đào tạo kỹ thuật toàn diện cho nhân viên vận hành và bảo trì. Họ nên quen thuộc với các nguyên tắc làm việc của thiết bị, Quy trình vận hành, Bảo trì hàng ngày, và phương pháp khắc phục sự cố.

Bằng cách tuân thủ nghiêm ngặt các bước và biện pháp phòng ngừa này, Bạn có thể đảm bảo chất lượng của lò cảm ứng Cài đặt và vận hành, Đặt một nền tảng vững chắc trong thời gian dài, có hiệu quả, và hoạt động an toàn của thiết bị.