Lò nung cảm ứng, Là thiết bị sưởi ấm quan trọng trong ngành công nghiệp hiện đại, được sử dụng rộng rãi trong luyện kim loại, giữ, rèn, và các lĩnh vực khác. Đặc điểm của chúng về hiệu quả cao, Tiết kiệm năng lượng, và bảo vệ môi trường không thể tách rời khỏi công việc phối hợp của các thành phần chính xác khác nhau, trong đó các thành phần điện chắc chắn là “trái tim” Và “Trung tâm thần kinh” của toàn bộ hệ thống.
Bài viết này sẽ đưa bạn đến để khám phá một số thành phần điện cốt lõi trong lò nung cảm ứng và khám phá những đóng góp im lặng của chúng đằng sau nhiệt độ cao.
Chủ yếu Bảng điều khiển, Não trung tâm
Bảng điều khiển chính là lõi điều khiển của lò nung cảm ứng, Tích hợp các thành phần chính như bộ vi xử lý, ký ức, và giao diện đầu vào/đầu ra. Các chức năng chính của nó bao gồm.
- Nhận hướng dẫn hoạt động: Trả lời cài đặt toán tử, chẳng hạn như điều chỉnh năng lượng và kiểm soát nhiệt độ.
- Hoạt động và kiểm soát logic: Thực hiện các đánh giá và tính toán logic dựa trên các chương trình đặt trước và tín hiệu phản hồi cảm biến, và ban hành các lệnh kiểm soát.
- Chức năng bảo vệ: Giám sát thời gian thực về trạng thái hệ thống. Một khi các điều kiện bất thường như quá dòng, quá điện áp, hoặc quá nóng xảy ra, Nó có thể nhanh chóng phát hành tín hiệu bảo vệ và cắt nguồn điện để đảm bảo an toàn cho thiết bị và nhân sự.
- Thu thập và hiển thị dữ liệu: Thu thập các thông số vận hành như nhiệt độ lò, hiện hành, và điện áp, và hiển thị chúng trên giao diện hoạt động.
- Chức năng giao tiếp: Một số bảng điều khiển chính nâng cao cũng có giao diện giao tiếp, cho phép giám sát và kiểm soát từ xa.
Thyristor/Scr (Bộ chỉnh lưu điều khiển silicon), Chìa khóa để điều chỉnh quyền lực
Thyristor là một thiết bị năng lượng bán dẫn, đóng vai trò quan trọng trong lò nung cảm ứng, Chủ yếu được sử dụng cho.
- Quy định quyền lực: Bằng cách kiểm soát góc dẫn của thyristor, Điện áp và đầu vào dòng điện cho cuộn cảm ứng được thay đổi, do đó đạt được điều chỉnh chính xác năng lượng sưởi lò.
- Chuyển đổi AC-AC: Trong một số loại nguồn cung cấp năng lượng, Thyristors được sử dụng để chuyển đổi công suất AC tần số công nghiệp thành công suất AC tần số trung bình cần thiết.
Hiệu suất của thyristor ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả gia nhiệt và sự ổn định của lò nung cảm ứng. Vì thế, Chọn các thyristors chất lượng cao và độ tin cậy cao là điều cần thiết.
Cầu chỉnh thẳng, Chuyển đổi AC sang DC
Cho các lò sử dụng nguồn cung cấp năng lượng trung bình dựa trên thyristor, Cầu chỉnh lưu là một thành phần chính để chuyển đổi nguồn AC đầu vào thành nguồn DC. Nó thường bao gồm nhiều điốt hoặc thyristors, Khắc phục công suất AC tần số công nghiệp vào công suất DC để cung cấp nguồn điện DC ổn định cho giai đoạn biến tần tiếp theo.
Biến tầnCầu, Chuyển đổi AC DC sang trung bình tần số
Cầu biến tần là thành phần cốt lõi của nguồn cung cấp năng lượng lò cảm ứng. Nó chuyển đổi công suất DC từ cầu chỉnh lưu thành nguồn AC tần số cần thiết để cung cấp cuộn dây cảm ứng. Cầu biến tần thường bao gồm nhiều thyristor hoặc igbts (Các bóng bán dẫn lưỡng cực cổng cách điện), tạo ra dòng AC tần số trung bình thông qua các chiến lược kiểm soát chuyển đổi cụ thể.
Mạch bảo vệ, Rào cản an toàn
Mạch bảo vệ là một đảm bảo quan trọng cho hoạt động an toàn của lò nung cảm ứng. Nó có thể theo dõi các điều kiện bất thường khác nhau trong hệ thống và nhanh chóng cắt đứt nguồn cung cấp khi nguy hiểm xảy ra, Ngăn chặn thiệt hại thiết bị và thương tích cá nhân. Mạch bảo vệ phổ biến bao gồm.
- Bảo vệ quá dòng: Ngăn chặn dòng điện quá mức khỏi các thành phần gây hại như thyristors và máy biến áp.
- Bảo vệ quá điện áp: Ngăn chặn điện áp quá mức từ các thành phần điện tử gây hại.
- Bảo vệ quá nóng: Theo dõi nhiệt độ của các thành phần chính để ngăn ngừa quá nóng và kiệt sức.
- Bảo vệ mất pha: Cắt nguồn cung cấp năng lượng khi có sự mất pha trong công suất đầu vào, bảo vệ thiết bị.
- Bảo vệ không có nước làm mát: Theo dõi tốc độ dòng chảy và nhiệt độ của nước làm mát để ngăn thiết bị quá nóng do làm mát kém.
Cảm biến, Con mắt của thông tin
Các cảm biến khác nhau đóng vai trò là “mắt” trong lò nung cảm ứng, Giám sát thời gian thực của trạng thái hoạt động của hệ thống và cung cấp dữ liệu trở lại bảng điều khiển chính để xử lý. Các cảm biến phổ biến bao gồm.
- Cảm biến nhiệt độ: Đo nhiệt độ lò, nhiệt độ nước làm mát, vân vân.
- Cảm biến hiện tại: Đo dòng điện trong cuộn cảm ứng.
- Cảm biến điện áp: Đo điện áp nguồn điện và điện áp cuộn cảm ứng.
- Cảm biến mực nước: Giám sát mực nước của nước làm mát.
- Cảm biến dòng chảy: Giám sát tốc độ dòng chảy của nước làm mát.
Lò phản ứng/Cuộn cảm, Lưu trữ và lọc năng lượng
Một lò phản ứng là một thành phần lưu trữ năng lượng chủ yếu đóng các vai trò sau trong lò nung cảm ứng.
- Làm mịn dòng điện: Giảm biến động hiện tại và cải thiện tính ổn định của nguồn cung cấp điện.
- Giới hạn dòng điện ngắn mạch: Giới hạn tốc độ tăng của dòng điện trong một đợt ngắn, bảo vệ các thành phần khác.
- Hiệu chỉnh hệ số công suất: Cải thiện hệ số công suất của hệ thống và tăng cường sử dụng năng lượng.
Tụ điện, Cộng hưởng và bồi thường yếu tố công suất
Tụ điện trong lò cảm ứng thường được kết hợp với cuộn cảm ứng để tạo thành một mạch cộng hưởng. Các chức năng chính của họ bao gồm.
- Cung cấp sức mạnh phản ứng: Bù cho công suất phản ứng theo yêu cầu của cuộn cảm ứng, cải thiện hệ số công suất của hệ thống.
- Hình thành cộng hưởng: Khiến mạch cộng hưởng ở một tần số cụ thể, cải thiện hiệu quả sưởi ấm.
Phần kết luận
Hoạt động bình thường của lò nung cảm ứng phụ thuộc vào sự hợp tác chặt chẽ của các thành phần điện chính được đề cập ở trên. Hiểu các chức năng và nguyên tắc của họ giúp chúng ta vận hành tốt hơn, duy trì, và quản lý thiết bị lò nung cảm ứng, nhanh chóng xác định và khắc phục lỗi, và đảm bảo sản xuất trơn tru. Với sự phát triển liên tục của công nghệ, Các thành phần điện của lò nung cảm ứng cũng liên tục được nâng cấp và đổi mới, Di chuyển đến hiệu quả cao hơn, trí thông minh lớn hơn, và độ tin cậy cao hơn.
