ইন্ডাকশন ফার্নেসগুলিতে উন্নত ডিঅক্সিডেশন এবং ডিফসফোরাইজেশন প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োগ

সত্য অর্জন করতে “উচ্চ বিশুদ্ধতা ইস্পাত,” আনয়ন চুল্লি গলানোর সহজ থেকে বিকশিত হতে হবে গলে যাওয়া নিয়ন্ত্রণ পরিশীলিত থেকে নির্ভুলতা ইন্টারফেস রসায়ন নিয়ন্ত্রণ. নীচে তিনটি মূল প্রযুক্তিগত স্তম্ভের একটি গভীরভাবে সম্প্রসারণ করা হয়েছে৷, থার্মোডাইনামিক নীতিগুলি কভার করে, গতিপথ, এবং ব্যবহারিক অপারেশনাল পরামিতি.


আমি. কম্পোজিট ডিঅক্সিডাইজারগুলির জন্য একটি গাইড (সি-বা, তাই-তাই) আনয়ন চুল্লি মধ্যে

একক-উপাদান ডিঅক্সিডাইজারগুলির সীমাবদ্ধতা (এবং, এমএন) তাদের ডিঅক্সিডেশন পণ্যের মধ্যে রয়েছে, যা প্রায়ই উচ্চ-গলনাঙ্কের কঠিন পদার্থ (যেমন, SiO2 এ গলে যায় 1723° সে). ইন্ডাকশন ফার্নেসগুলিতে অপেক্ষাকৃত দুর্বল স্ল্যাগ-ধাতু প্রতিক্রিয়া সময় দেওয়া হয়, এই মাইক্রোস্কোপিক কণা অপসারণ করা অত্যন্ত কঠিন.

1. কম্পোজিট ডিঅক্সিডেশনের থার্মোডাইনামিক সিনারজিস্টিক প্রভাব

কম্পোজিট ডিঅক্সিডাইজার (যেমন Si-Ca, সি-বা, এবং সি-আল-বা) নিছক উপাদানের মিশ্রণ নয়; তারা উল্লেখযোগ্যভাবে ডিঅক্সিডেশন পণ্যের কার্যকলাপ কমিয়ে দক্ষতা বাড়ায়.

  • অক্সিজেন মেঝে নিচু করা: থার্মোডাইনামিক ভারসাম্য অনুযায়ী, একাধিক উপাদানের মিথস্ক্রিয়া গলিত ইস্পাতে অবশিষ্ট অক্সিজেনের ভারসাম্য ঘনত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে.
  • বেরিয়ামের নির্দিষ্ট ভূমিকা (বা): এর উচ্চ পারমাণবিক ওজন সহ, বেরিয়াম কার্যকরভাবে ক্যালসিয়ামের বাষ্প চাপ কমায় (সিএ), গলে তার বাসস্থান সময় প্রসারিত. একই সাথে, এটি ডিঅক্সিডেশন পণ্য $BaO$ কে অন্যান্য অক্সাইডের সাথে একত্রিত করার অনুমতি দেয়, উচ্চ-ঘনত্বের তরল কমপ্লেক্স গঠন করে যা সহজেই একত্রিত হয়.

2. অন্তর্ভুক্তির গতিবিদ্যা “বৃদ্ধি এবং ফ্লোটেশন”

  • ইন্টারফেসিয়াল টেনশন কন্ট্রোল: যৌগিক ডিঅক্সিডাইজার দ্বারা উত্পাদিত তরল সিলিকেট অন্তর্ভুক্তিগুলি গলিত স্টিলের সাথে উচ্চ ইন্টারফেসিয়াল টান বজায় রাখে, তাদের সহজ করে তোলে “চেপে আউট” গলিত.
  • সংঘর্ষের ফ্রিকোয়েন্সি: ইন্ডাকশন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক নাড়ার শক্তিশালী পরিচলন ব্যবহার করে, বৃহত্তর কণা তৈরির জন্য আণুবীক্ষণিক তরল অন্তর্ভুক্তির সংঘর্ষের সম্ভাবনা বৃদ্ধি পায়, যার ফলে “ব্যাসার্ধ বাধা” দ্বারা সংজ্ঞায়িত স্টোকস’ আইন.

Ii. অ্যালুমিনা নিয়ন্ত্রণ “অগ্রভাগ ক্লগিং” ইন্ডাকশন গলানোর মধ্যে

গভীর ডিঅক্সিডাইজড ইস্পাত অর্জনের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ডিঅক্সিডেশন অপরিহার্য পথ ([ও] < 20পিপিএম), কিন্তু Al2O3 এর ক্লাস্টারের মতো বৃষ্টিপাত ক্রমাগত ঢালাই অগ্রভাগের জন্য একটি দুঃস্বপ্ন.

1. অন্তর্ভুক্তি পরিবর্তন

মূল উদ্দেশ্য হল উচ্চ গলনাঙ্ককে রূপান্তরিত করা, বহুভুজ Al2O3 নিম্ন-গলনাঙ্কে, গোলাকার তরল ক্যালসিয়াম aluminates.

  • কী রূপান্তর: 2[আল] + 3[ও] →Al2O3(s) +Ca → 12CaO · 7Al2O3(l).
  • তরল উইন্ডো নিয়ন্ত্রণ: স্টিলের Ca/Al অনুপাত অবশ্যই নিয়ন্ত্রিত হতে হবে. CaO-Al2O3 বাইনারি ফেজ ডায়াগ্রাম অনুযায়ী, পণ্য সম্পূর্ণ তরল এ 1600° সে শুধুমাত্র যখন CaO বিষয়বস্তু এর মধ্যে থাকে 45%-55% পরিসীমা.

2. প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান

ধাপঅপারেশনাল মূল পয়েন্টউদ্দেশ্য
প্রাক-ডিঅক্সিডেশনকমাতে প্রথমে Si-Mn যোগ করুন [ও] মাঝারি স্তরে.আল বার্ন-অফ হ্রাস করুন এবং Al2O3 এর ভর গঠন প্রতিরোধ করুন.
শক্তিশালী ডিঅক্সিডেশনআল ingots সন্নিবেশ বা ফিড আল তারের.দ্রুত লক্ষ্য ডিঅক্সিডেশন গভীরতায় পৌঁছান.
ক্যালসিয়াম চিকিত্সাচূড়ান্ত ডিঅক্সিডেশনের 3-5 মিনিট পরে Si-Ca তারকে খাওয়ান.সঞ্চালন “গোলককরণ” বিদ্যমান অ্যালুমিনা কণার পরিবর্তন.
আর্গন বাবলিং/স্ট্যান্ডিং5-10 মিনিটের জন্য দুর্বল নাড়ুন.পরিবর্তিত তরল অন্তর্ভুক্তিগুলিকে ভাসতে দিন; সেকেন্ডারি জারণ রোধ করতে হিংসাত্মক আলোড়ন এড়িয়ে চলুন.

Iii. একটি নির্দিষ্ট সিন্থেটিক স্ল্যাগ ব্যবহার করে ইন্ডাকশন ফার্নেসকে ডিফসফোরাইজ করতে সক্ষম করে

ফসফরাস অপসারণ ইন্ডাকশন ফার্নেসের সবচেয়ে বড় প্রযুক্তিগত দুর্বলতা কারণ স্ল্যাগ স্তরটি গলে যাওয়া থেকে তাপ স্থানান্তরের উপর নির্ভর করে। (তৈরি করা “ঠান্ডা স্ল্যাগ”), যেখানে ডিফসফোরাইজেশনের জন্য উচ্চ মৌলিকতা এবং উচ্চ তরলতা প্রয়োজন.

1. দ্য “নিম্ন তাপমাত্রা – উচ্চ জারণ” জানালা

ডিফোসফোরাইজেশন একটি এক্সোথার্মিক প্রতিক্রিয়া; তাত্ত্বিকভাবে, তাপমাত্রা কম, ভারসাম্য ধ্রুবক উচ্চতর.

  • গলে যাওয়া ফেজ ডিফসফোরাইজেশন: সর্বোত্তম সময় হল যখন চার্জ গলে গেছে, এবং তাপমাত্রা চারপাশে বজায় থাকে 1530°C–1580°C. এই পর্যায়ে, কার্বন জারণ এখনও তীব্র নয়, এবং অক্সিজেনের সম্ভাবনা ফসফরাস অক্সিডেশন সমর্থন করার জন্য যথেষ্ট.
  • সিন্থেটিক স্ল্যাগ অনুপাত: প্রস্তাবিত মিশ্রণ হয় 50%CaO + 25%Fe2O3 + 15%CaF2 + 10%এমজিও. এখানে, Fe2O3 অক্সিজেন প্রদান করে, যখন CaF2 সমাধান করার জন্য একটি প্রবাহ হিসাবে কাজ করে “ঠান্ডা স্ল্যাগ” তরলতা সমস্যা.

2. উন্নত অপারেশনাল পথ

মূল যুক্তি হল তাপমাত্রা র‌্যাম্পিং এবং ডিঅক্সিডেশনের আগে সম্পূর্ণ ডিফসফোরাইজেশন.

  • ব্যাচ স্ল্যাগিং: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক নাড়াচাড়ার মাধ্যমে স্ল্যাগ-ধাতুর যোগাযোগ সর্বাধিক করতে গলনের প্রথম দিকে সিন্থেটিক স্ল্যাগ যোগ করুন.
  • জোর করে অক্সিজেন ফুঁ দেওয়া (ঐচ্ছিক): স্থানীয় স্ল্যাগ তাপমাত্রা এবং অক্সিজেনের সম্ভাবনা বাড়াতে কম-প্রবাহের অক্সিজেন ফুঁ ব্যবহার করুন.
  • পুঙ্খানুপুঙ্খ স্ল্যাগ স্কিমিং: ফসফরাস স্ল্যাগ হিসাবে বিদ্যমান P2O5, যা অত্যন্ত অস্থির. একবার গরম/হ্রাস পর্ব শুরু হয় (ডিঅক্সিডাইজার যোগ করা হচ্ছে), ফসফরাস অবিলম্বে ইস্পাত ফিরে যাবে. অতএব, হ্রাসের সময়কাল শুরু হওয়ার আগে ডিফোসফোরাইজেশন স্ল্যাগ সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা আবশ্যক.

সংক্ষিপ্তসার: উচ্চ-বিশুদ্ধ ইস্পাত জন্য প্রক্রিয়া চেইন

কম-P ফসফরাস চার্জ + গলে যাওয়া ফেজ কম-টেম্প ডিফসফোরাইজেশন স্ল্যাগ + শক্তিশালী আল-ডিঅক্সিডেশন + সিএ-চিকিত্সা পরিবর্তন + দুর্বল আলোড়ন ফ্লোটেশন.

এই ওয়ার্কফ্লো ইন্ডাকশন ফার্নেসকে একটি সাধারণ গলন থেকে একটি পরিশোধন জাহাজের স্থিতিতে উন্নীত করে.

ফেসবুক
টুইটার
লিঙ্কডইন
উপরে যান