অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ গলিত পোরোসিটি নিয়ন্ত্রণ এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান

বড় অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ ঢালাই উত্পাদন, ইন্ডাকশন ফার্নেস তাদের শক্তিশালী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক নাড়ার কারণে পছন্দের পছন্দ, দ্রুত গরম করা, এবং রাসায়নিক একজাতীয়তা নিশ্চিত করার ক্ষমতা. যাহোক, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জের প্রবণতা (যেমন ZCuAl10Fe3) অক্সিডাইজ করা এবং গ্যাস সহজেই শোষণ করা উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে.

অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ গলানোর ক্ষেত্রে পোরোসিটি নিয়ন্ত্রণ এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণ

আমি. পোরোসিটি মেকানিজম এবং রিফাইনিং/ডিগাসিং প্রসেস

অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জে পোরোসিটি মূলত হাইড্রোজেন দ্বারা সৃষ্ট (H₂) এবং আটকানো অ্যালুমিনা (আল₂O₃) ছায়াছবি. গলনাঙ্কের কাছাকাছি তাপমাত্রায়, অ্যালুমিনিয়াম জলীয় বাষ্পের সাথে সহজেই বিক্রিয়া করে:

2আল + 3H₂O → Al₂O₃ + 6[এইচ]

1. ডায়নামিক রিফাইনিং এবং ডিগাসিং

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক stirring একটি অভিন্ন গলে নিশ্চিত করা হয়, এটি পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্মগুলিকে গলে গভীরে টানতে পারে.

• নিষ্ক্রিয় গ্যাস শোধন: গলে যাওয়ার প্রক্রিয়া শেষের দিকে, উচ্চ-বিশুদ্ধতা আর্গন ইনজেক্ট করার জন্য একটি গ্রাফাইট টিউব ব্যবহার করুন (আর) বা নাইট্রোজেন (N₂) চুল্লির নীচে. ক্রমবর্ধমান বুদবুদগুলি আংশিক চাপের পার্থক্যের মাধ্যমে দ্রবীভূত হাইড্রোজেন বহন করে.
• ফ্লাক্স পরিশোধন: ক্লোরাইড এবং ফ্লোরাইডের সমন্বয়ে একটি কভারিং ফ্লাক্স ব্যবহার করুন (যেমন,NaCl, কেসিএল, Na₃AlF₆). এটি বাতাস থেকে গলিত পদার্থকে বিচ্ছিন্ন করে এবং ভাসমান অ্যালুমিনা ড্রসকে ভেজা ও শোষণ করতে ভৌত রাসায়নিক ক্রিয়া ব্যবহার করে.

2. স্ট্যাটিক হোল্ডিং

ঢালা আগে, একটি স্বল্প সময়ের জন্য শক্তি কাটা বা কম শক্তিতে রাখা উচিত. এটি ঘনত্বের পার্থক্যের কারণে ক্ষুদ্র বুদবুদ এবং অন্তর্ভুক্তিগুলিকে পৃষ্ঠে ভাসতে দেয়.

Ii. ফার্নেস আস্তরণের নির্বাচন এবং স্ল্যাগ বিল্ডআপ (ঝুলন্ত স্ল্যাগ) প্রতিরোধ

অ্যালুমিনা (আল₂O₃) বিল্ডআপ অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ গলানোর একটি কুখ্যাত সমস্যা. স্ল্যাগ “ক্রাস্টিং” চুল্লির দেয়াল মেনে চলে, চুল্লি ভলিউম হ্রাস, বৈদ্যুতিক দক্ষতা হ্রাস, এবং সম্ভাব্য গুরুতর অন্তর্ভুক্তি-সম্পর্কিত পোরোসিটি ঘটাতে পারে যদি বিল্ডআপের খোসা গলে যায়.

1. প্রস্তাবিত উপকরণ

• নিরপেক্ষ বা মৌলিক লাইনিং: অ্যাসিডিক এড়িয়ে চলুন (সিলিকা ভিত্তিক) linings কারণ অ্যালুমিনিয়াম কম হবে SiO₂. প্রস্তাবিত উপকরণ অন্তর্ভুক্ত উচ্চ-অ্যালুমিনা (আল₂O₃) বা ম্যাগনেসিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেল (MgO · Al₂o₃) ড্রাই-র্যামিং মিক্স.
• ঘনত্বের প্রয়োজনীয়তা: আস্তরণের উপাদানের কণার আকারের বন্টন অবশ্যই সঠিকভাবে গ্রেড করা উচিত যাতে গলে যাওয়া দ্বারা শারীরিক অনুপ্রবেশ কম হয়.

2. এন্টি-বিল্ডআপ টেকনিক

• পৃষ্ঠের মসৃণতা: আস্তরণের প্রক্রিয়া চলাকালীন চুল্লির ভিতরের দেয়াল যতটা সম্ভব মসৃণ হয় তা নিশ্চিত করুন.
• অ্যান্টি-স্টিকিং ফ্লাক্স: বিশেষায়িত ফ্লাক্স ব্যবহার করুন যা অক্সাইড স্ল্যাগের পৃষ্ঠের টানকে পরিবর্তন করে, সহজে অপসারণের জন্য এটি একটি তরল বা আলগা অবস্থায় রাখা.
• তাপীয় স্থিতিশীলতা: তীব্র তাপমাত্রার ওঠানামা কমান, যা আস্তরণে মাইক্রো ফাটল সৃষ্টি করতে পারে যেখানে অক্সাইড স্ল্যাগ হতে পারে “রুট নিতে”

Iii. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কৌশল

পোরোসিটি নিয়ন্ত্রণের জন্য তাপমাত্রা সবচেয়ে সরাসরি লিভার.

মূল নীতি: “দ্রুত গলে যায়, নিয়ন্ত্রণ তাপমাত্রা, দ্রুত ঢেলে দিন.” এর উচ্চ শক্তি ঘনত্ব লিভারেজ আনয়ন চুল্লি ধাতু উপরে ব্যয় সময় কমাতে 1200° সে.

IV. পোরোসিটি প্রতিরোধের জন্য ব্যাপক নির্দেশিকা

1. চার্জ প্রাক চিকিত্সা: চুল্লি চার্জ (রিটার্ন সহ) পরিষ্কার হতে হবে, শুকনো, এবং তেল মুক্ত. উপরে চার্জ প্রিহিটিং 200° সে কার্যকরভাবে পৃষ্ঠের আর্দ্রতা অপসারণ করে.
2. অ্যালুমিনিয়াম সংযোজনের সময়: যেহেতু অ্যালুমিনিয়াম সহজেই অক্সিডাইজ হয়, এটি সাধারণত গলন প্রক্রিয়ার দেরিতে যোগ করা হয় এবং অবিলম্বে প্রবাহ দ্বারা আচ্ছাদিত হয়.
3. গেটিং সিস্টেম: বড় অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ অংশ জন্য, একটি ব্যবহার করুন নীচে-ঢালা একটি মসৃণ ভরাট প্রক্রিয়া বজায় রাখতে এবং বাতাস আটকে থাকা অশান্তি প্রতিরোধ করার জন্য গেটিং সিস্টেম.
4. ছাঁচ প্রস্তুতি: বালির ছাঁচ পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানো আবশ্যক. যদি ধাতব ছাঁচ ব্যবহার করা হয়, একটি সমান আবরণ প্রয়োগ এবং তাদের preheat.

বিশেষজ্ঞ নোট: অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জে অক্সিডেশন এবং গ্যাস শোষণ অবিচ্ছেদ্যভাবে সংযুক্ত. যদি ফ্লাক্স কভার অপর্যাপ্ত হয়, ভাঙা অক্সাইড ফিল্ম দ্রবীভূত মধ্যে আর্দ্রতা বহন করবে, স্থানীয় হাইড্রোজেন উৎপন্ন করা. অতএব, গলিত পৃষ্ঠে একটি সম্পূর্ণ ফ্লাক্স কভার বজায় রাখা সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার.