একটি মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি গলন গতি একটি হ্রাস আনয়ন চুল্লি সাধারণত তিনটি মূল কারণ দ্বারা সৃষ্ট হয়: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কাপলিং দক্ষতা হ্রাস, অপর্যাপ্ত প্রকৃত আউটপুট শক্তি, বা অত্যধিক তাপ ক্ষতি. সুনির্দিষ্ট সমস্যা সমাধানের জন্য, একটি পদ্ধতিগত বিশ্লেষণ নিম্নলিখিত চারটি প্রযুক্তিগত মাত্রা থেকে পরিচালিত হতে পারে.
1. বৈদ্যুতিক এবং পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেমের অস্বাভাবিকতা
এটি গলানো শক্তিতে ড্রপের সবচেয়ে সরাসরি কারণ. যদিও সরঞ্জামের রেট করা শক্তি অপরিবর্তিত রয়েছে, চুল্লির চুলায় প্রয়োগকৃত প্রকৃত কার্যকর শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেতে পারে.
- বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল বা সংশোধনকারী দোষ: থাইরিস্টরস (SCRs) সম্পূর্ণরূপে পরিচালনা করা হয় না, অথবা বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সার্কিট পরামিতি প্রবাহিত হয়েছে, ডিসি ভোল্টেজ বা মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ভোল্টেজকে রেটেড ভ্যালুতে পৌঁছাতে বাধা দেওয়া.
- লো পাওয়ার ফ্যাক্টর: ক্ষতিপূরণ ক্যাপাসিটর ব্যাঙ্ক ক্ষতিগ্রস্ত বা সম্পূর্ণরূপে নিযুক্ত না, প্রতিক্রিয়াশীল শক্তি একটি উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি এবং সক্রিয় শক্তি হ্রাস নেতৃস্থানীয়.
- বাহ্যিক শক্তি গ্রিড ওঠানামা: কম ইনকামিং লাইন ভোল্টেজ বা অপর্যাপ্ত ট্রান্সফরমার ক্ষমতা সম্পূর্ণ লোডে তার ডিজাইনের শক্তিতে পৌঁছাতে সরঞ্জামকে বাধা দেয়.
2. চুল্লি আস্তরণের এবং চৌম্বকীয় সার্কিট অবস্থা
ইন্ডাকশন ফার্নেসগুলি গরম করার জন্য এডি স্রোত তৈরি করতে ধাতুর মধ্য দিয়ে বল কাটার চৌম্বকীয় রেখার উপর নির্ভর করে; চুল্লির আস্তরণের শারীরিক অবস্থা সরাসরি তাপ দক্ষতা নির্ধারণ করে.
- অত্যধিক পুরু আস্তরণের: যদি একটি নতুন নির্মিত আস্তরণের খুব পুরু হয়, এটি চার্জ এবং ইন্ডাকশন কয়েলের মধ্যে দূরত্ব বাড়ায়, চৌম্বকীয় ফুটো বৃদ্ধি এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কাপলিং দক্ষতা একটি উল্লেখযোগ্য হ্রাস নেতৃস্থানীয়. সাধারণত, আস্তরণ পাতলা পরেন হিসাবে, গলে যাওয়ার গতি ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাবে.
- ইন্টার-টার্ন শর্ট সার্কিট ইন্ডাকশন কয়েলের: ক্ষতিগ্রস্ত কুণ্ডলী নিরোধক, পোড়া বেকেলাইট পোস্ট, বা ধাতব ধূলিকণার অত্যধিক জমে আবেশ কারেন্ট বাঁকগুলির মধ্যে শর্ট-সার্কিট হতে পারে. এটি শুধুমাত্র লোহা বা ইস্পাতের গলে যাওয়ার গতিকে মারাত্মকভাবে কমিয়ে দেয় না বরং সহজেই সরঞ্জামাদি নষ্ট হয়ে যায়।.
- জোয়াল ফল্টস: জোয়ালের কাজ হল চুম্বকীয় রেখাগুলিকে চুল্লির চুলার দিকে কেন্দ্রীভূত করা. যদি জোয়ালের উপরের স্ক্রুগুলি আলগা হয় এবং পুরোপুরি শক্ত না হয়, অথবা যদি অভ্যন্তরীণ সিলিকন ইস্পাত শীট বার্ধক্য এবং তাপ উৎপন্ন হয়, এটি গুরুতর চৌম্বক ক্ষেত্রের বিচ্ছুরণ ঘটাবে এবং গরম করার দক্ষতায় আকস্মিকভাবে হ্রাস পাবে.
3. চার্জ গুণমান এবং চার্জিং প্রক্রিয়া
অপারেটিং পদ্ধতি এবং উপকরণগুলির শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিজেই তাপ স্থানান্তর দক্ষতার উপর একটি সিদ্ধান্তমূলক প্রভাব ফেলে.
- চার্জ “ব্রিজিং“: অনুপযুক্ত চার্জিং (বড় টুকরা চুল্লি উপরের অংশ আটকে, নীচে ছোট টুকরা) নীচের ধাতু ইতিমধ্যে গলে বা এমনকি ফুটন্ত হতে পারে, যখন উপরের চার্জ গলিত লোহার সাথে যোগাযোগ করতে নিচে নামতে পারে না. এটি শুধুমাত্র গলে যাওয়া প্রক্রিয়াকে আটকে রাখে না বরং চুল্লির নিচের অংশকেও সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত করে.
- দরিদ্র চার্জ উপাদান: স্ক্র্যাপ স্টিল বা পিগ আয়রনের উপরিভাগ মারাত্মক মরিচায় আবৃত, বালি, বা তেল. এই অমেধ্যগুলি শুধুমাত্র গলে যাওয়ার সময় প্রচুর পরিমাণে অতিরিক্ত তাপ শক্তি খরচ করে না বরং ঘন স্ল্যাগ তৈরি করে যা তাপ স্থানান্তরকে বাধা দেয়.
- কম প্যাকিং ঘনত্ব: চার্জ টুকরা আকার অত্যন্ত অসম, ফলে অত্যধিক ফাঁকা স্থান. আবেশন গরম করার প্রাথমিক পর্যায়ে, এটি বিদ্যুৎ সঞ্চালন এবং তাপ উৎপন্ন করার জন্য চার্জ টুকরোগুলির মধ্যে শর্ট-সার্কিট রিংগুলির উপর নির্ভর করে. অত্যধিক শূন্যতা প্রায়ই দুর্বল ইন্ডাকশন লুপ এবং অত্যন্ত ধীর প্রাথমিক গলনের দিকে পরিচালিত করে.
4. বাধাপ্রাপ্ত কুলিং ওয়াটার সিস্টেম
কুলিং খারাপ হলে সরঞ্জামের স্ব-সুরক্ষা ব্যবস্থা স্বয়ংক্রিয়ভাবে শক্তি সীমিত করবে.
- মধ্যে স্কেলিং জল-ঠান্ডা তার বা কয়েল: হার্ড ওয়াটার জল-ঠান্ডা তারের ভিতরে বা তামার টিউবের ভিতরের দেয়ালের স্কেলিং ঘটায়, উল্লেখযোগ্যভাবে জল প্রবাহ হ্রাস. একবার জলের তাপমাত্রা বেড়ে যায়, সিস্টেমের তাপমাত্রা সেন্সর কম-পাওয়ার অপারেশন ট্রিগার করবে বা সরাসরি একটি অ্যালার্ম বাজবে এবং মেশিনটি বন্ধ করে দেবে.
সমস্যা সমাধানের সুপারিশ
এটি প্রথমে পর্যবেক্ষণ করা বাঞ্ছনীয় যে কিনা ডিসি ভোল্টেজ, মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ভোল্টেজ, এবং ইনকামিং লাইন কারেন্ট মিটার ক্যাবিনেটে পূর্ণ-লোড মান পৌঁছাতে পারে. যদি বৈদ্যুতিক পরামিতি স্বাভাবিক হয়, চার্জের প্যাকিং ঘনত্ব এবং আস্তরণের পুরুত্ব পরীক্ষা করার উপর ফোকাস করুন; যদি পরামিতি পৌঁছানো যায় না, ক্যাপাসিটর ক্যাবিনেট এবং থাইরিস্টরের অবস্থা পরিদর্শন করার জন্য চুল্লিটি বন্ধ করা প্রয়োজন.
