ইন্ডাকশন ফার্নেসগুলিতে কীভাবে গলিত তরলতা হ্রাস করা যায়

যখন গলিত লোহার পরিমাপ করা তাপমাত্রা সম্পূর্ণরূপে স্পেসিফিকেশন পর্যন্ত হয়, তবুও তরল ধাতু সান্দ্র দেখায়, ঢালা কঠিন, এবং অত্যন্ত দুর্বল তরলতা প্রদর্শন করে, এটি ফাউন্ড্রি শিল্পে হিসাবে পরিচিত “মিথ্যা ঠান্ডা” (বা স্পষ্ট ঠান্ডা) ঘটনা.

যেহেতু ইতিমধ্যে তাপমাত্রা বাতিল করা হয়েছে, সমস্যার মূলটি এর পরিবর্তনের মধ্যে রয়েছে rheological বৈশিষ্ট্য গলিত লোহার. সোজা কথায়, অভ্যন্তরীণ তরল গঠন এবং স্থগিত কণা ধাতব পরমাণুর মুক্ত চলাচলে বাধা সৃষ্টি করছে. নীচে একটি গভীর বিশ্লেষণ এবং সমস্যা সমাধানের নির্দেশিকা রয়েছে৷ “মিথ্যা ঠান্ডা” অ ধাতব অন্তর্ভুক্তি দ্বারা সৃষ্ট, অস্বাভাবিক স্ট্রোক, এবং ট্রেস উপাদান:

আমি. পিছনে মূল কারণ “মিথ্যা ঠান্ডা” ঘটনা

1. অত্যাধিক অ ধাতব অন্তর্ভুক্তি (দ্য “ব্রেক” সাসপেন্ডেড সলিডের প্রভাব)

যখন বড় পরিমাণ জরিমানা, উচ্চ-গলনা-বিন্দু অ ধাতব অন্তর্ভুক্তি (যেমন আল₂O₃, সিও, এবং যৌগিক সিলিকেট) গলিত লোহার মধ্যে বিদ্যমান, ইন্ডাকশন কয়েলের ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আলোড়ন প্রভাবের কারণে তারা সহজে পৃষ্ঠে ভাসতে পারে না. পরিবর্তে, তারা অভিন্নভাবে স্থগিত থাকে.

  • সাসপেনশন রেজিস্ট্যান্স: এই কঠিন বা আধা-কঠিন অন্তর্ভুক্তিগুলি তরল ধাতুর ধারাবাহিকতা ব্যাহত করে, ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি আপাত সান্দ্রতা গলিত লোহার.
  • ভিন্নধর্মী নিউক্লিয়েশন: অতিরিক্ত সূক্ষ্ম অন্তর্ভুক্তিগুলি শীতল হওয়ার সময় অকাল স্ফটিককরণ নিউক্লিয়াস হিসাবে কাজ করে. এটি সলিডাস লাইনে পৌঁছানোর আগেই গলিত লোহা স্থানীয়ভাবে ঘন হয়ে যায়.

2. অস্বাভাবিক স্ট্রোক (স্ল্যাগ ইমালসিফিকেশন এবং উচ্চ-সান্দ্রতা প্রবেশ করান)

স্ল্যাগের ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি ধাতব তরলতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে:

  • স্ল্যাগ “ইমালসিফিকেশন”: যদি স্ল্যাগের উচ্চ গলনাঙ্ক এবং দুর্বল তরলতা থাকে, অথবা যদি ইন্ডাকশন ফার্নেসের ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আলোড়ন খুব তীব্র হয়, স্ল্যাগ পৃষ্ঠে কার্যকরভাবে একত্রিত হতে পারে না. পরিবর্তে, এটা পায় “প্রশিক্ষিত” গলে গভীরে, একটি সমস্যাযুক্ত স্ল্যাগ-তরল মিশ্রণ গঠন.
  • গুরুতর অক্সিডেশন: চার্জে মারাত্মক মরিচা পড়ে বা অত্যধিক চুল্লি তাপমাত্রায় দীর্ঘায়িত ধরে রাখা গুরুতর অক্সিডেশনের দিকে পরিচালিত করে. এই spikes FeO এবং সিও গলিত লোহার স্তর. ফলস্বরূপ অ্যাসিডিক বা উচ্চ-সান্দ্রতা ধাতুপট্টাবৃত নেটওয়ার্ক সরাসরি “লক আপ” লোহার তরলতা.

3. ট্রেস উপাদান বৃদ্ধি (উচ্চ-গলিত পর্যায়গুলির গঠন & পরিবর্তিত সারফেস টান)

কিছু ট্রেস উপাদানের গলিত লোহাতে খুব কম দ্রবণীয়তা থাকে, অথবা তারা সহজেই প্রতিক্রিয়া দেখায় ও, এন, এবং উচ্চ গলনাঙ্কের অন্তর্বর্তী যৌগ গঠন করতে:

  • টাইটানিয়াম (এর) এবং অ্যালুমিনিয়াম (আল): এমনকি ট্রেস পরিমাণ এর (>0.04%) সহজেই নাইট্রোজেন এবং কার্বনের সাথে একত্রিত হয়ে অত্যন্ত কঠিন গঠন করে, উচ্চ গলনাঙ্ক এর(গ, এন) কণা. আল চেইন-এর মতো বা ক্লাস্টার-এর মতো তৈরি করে Al₂o₃. গলিত লোহার ঘন হওয়ার পিছনে এরাই প্রাথমিক অপরাধী.
  • ক্রোমিয়াম (সিআর) এবং ভ্যানডিয়াম (ভি): এই উপাদানগুলি কার্বনের বিস্তারকে বাধা দেয় এবং গলিত লোহার দৃঢ়ীকরণ ব্যবধানকে প্রশস্ত করে, এটি অকালে প্রবেশ করার কারণ “পেস্টি” বা ঢালা সময় mushy রাষ্ট্র.
  • সারফেস টেনশন পরিবর্তন: কিছু উপাদান উল্লেখযোগ্যভাবে গলিত লোহার পৃষ্ঠের টান বাড়ায়, ছাঁচের গহ্বরটি সঠিকভাবে পূরণ করা থেকে এটি প্রতিরোধ করা, যা ম্যাক্রোস্কোপিকভাবে অত্যন্ত দুর্বল তরলতা হিসাবে প্রকাশ করে.

Ii. অন-সাইট জরুরী চিকিত্সা এবং র্যাডিক্যাল প্রতিরোধ

এসব সমস্যা সমাধানের জন্য, এর সংমিশ্রণ “অবিলম্বে সাইটে কন্ডিশনার” এবং “উৎস নিয়ন্ত্রণ” প্রয়োগ করতে হবে:

1. অবিলম্বে সাইটে চিকিত্সা (ইন-ফার্নেস ব্যবস্থা)

  • ডিঅক্সিডেশন এবং অন্তর্ভুক্তি পরিবর্তন (ক্যালসিয়াম চিকিত্সা):

একটি উপযুক্ত পরিমাণ যোগ করুন ক্যালসিয়াম-সিলিকন (হ্যাঁ) খাদ বা বিরল-পৃথিবী (আর.ই) ভিত্তিক সংশোধক চুল্লিতে. ক্যালসিয়াম বা বিরল আর্থ উচ্চ গলনাঙ্কে রূপান্তরিত করে, stringer-টাইপ, অথবা ক্লাস্টারড Al₂O₃ এবং সিলিকেট নিম্ন-গলনাঙ্কে পরিণত হয়, সহজে ভাসমান গোলাকার ক্যালসিয়াম aluminates (যেমন 12 CaO · Al₂O₃), ব্যাপকভাবে গলিত লোহার সান্দ্রতা হ্রাস.

  • উচ্চ-দক্ষতা স্ল্যাগ কোগুল্যান্ট ব্যবহার করুন:

উচ্চ-দক্ষতা স্ল্যাগ জমাট বা ফ্লাক্সিং এজেন্ট সমৃদ্ধ সিও₂ – আল₂O₃ – চ গলিত পৃষ্ঠের উপর সিস্টেম গলনাঙ্ক এবং পৃষ্ঠের স্ল্যাগের সান্দ্রতা কমাতে. এটি এটিকে গলিত লোহার উপরের স্তরে স্থগিত সূক্ষ্ম অন্তর্ভুক্তিগুলিকে সম্পূর্ণরূপে শোষণ করতে দেয়।. পরে, সম্পূর্ণরূপে স্ল্যাগ বন্ধ skim.

  • ব্যালেন্স স্ট্যাটিক হোল্ডিং এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক স্টিরিং:

চুল্লি রচনা সামঞ্জস্য করার পরে, শক্তি কমিয়ে দিন বা সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করুন যাতে গলে যাওয়াকে বিঘ্নিত না হয় 2 প্রতি 3 মিনিট. এটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক স্টিরিং দ্বারা চালিত স্থগিত অন্তর্ভুক্তিগুলিকে তাদের নিজস্ব উচ্ছ্বাস ব্যবহার করে পৃষ্ঠে ভাসতে দেয় (ক্যালসিয়াম চিকিত্সা দ্বারা উন্নত). দীর্ঘায়িত এড়িয়ে চলুন, হিংস্র, ওভার-পাওয়ার ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আলোড়ন.

2. মৌলিক প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা (উৎস শাসন)

নিয়ন্ত্রণ মাত্রানির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
কাঁচামাল মান নিয়ন্ত্রণ* Ti এর মতো অপবিত্রতা উপাদানকে কঠোরভাবে সীমিত করুন, আল, হিসাবে, এবং পিগ আয়রন এবং স্টিলের স্ক্র্যাপে এসবি. বিশেষভাবে, প্রলিপ্ত ইস্পাত শীট ব্যবহার এড়িয়ে চলুন (যেমন অ্যালুমিনাইজড বা গ্যালভানাইজড শীট) এবং টাইটানিয়াম খাদ ইস্পাত স্ক্র্যাপ.
* রিটার্ন স্ক্র্যাপের অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করুন / ফাউন্ড্রি রিটার্ন. ভারী জং ধরা স্ক্র্যাপ ব্যবহার কঠোরভাবে নিষিদ্ধ (যা আয়রন অক্সাইড সমৃদ্ধ).
গলানো প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান* উচ্চ তাপমাত্রায় গলিত লোহার ধারণের সময় নিয়ন্ত্রণ করুন যাতে চুল্লির আস্তরণের উপকরণ থেকে অতিরিক্ত অক্সিডেশন এবং অত্যধিক সিলিকন পিকআপ প্রতিরোধ করা যায় (সিলিকা বালির মত), যা মাইক্রো-ইনক্লুশন গঠন করে.
* গলে যাওয়া চক্রের শেষে সঠিক চূড়ান্ত ডিঅক্সিডেশন সম্পাদন করুন.
চুল্লি আস্তরণ & আচ্ছাদন* গলিত লোহাতে প্রবেশ করা এবং বহির্মুখী অন্তর্ভুক্তি গঠনে আস্তরণের স্প্যালিং প্রতিরোধ করার জন্য চুল্লির আস্তরণের ক্ষয় নিয়মিতভাবে পরিদর্শন করুন.
* বাতাস থেকে গলে যাওয়াকে আলাদা করতে ট্যাপ করার আগে উচ্চ-মানের কভারিং এজেন্ট ব্যবহার করুন, ট্যাপিং লন্ডার এবং ঢালা ঢালা মধ্যে সেকেন্ডারি অক্সিডেশন প্রতিরোধ.
ফেসবুক
টুইটার
লিঙ্কডইন
উপরে যান