চুল্লি চার্জ preheating, এটা কি একটি “প্রয়োজনীয়” বা ক “অকেজো” টুল?

বৈদ্যুতিক আর্ক চুল্লিতে (ইএএফ) ইস্পাত তৈরি এবং ফাউন্ড্রি শিল্প, “স্ক্র্যাপ preheating” সবসময় একটি গরম বিষয় হয়েছে. কেউ কেউ এটিকে শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ কমানোর জন্য চূড়ান্ত হাতিয়ার হিসেবে প্রশংসা করেন, অন্যরা এটিকে উচ্চ অক্সিডেশন ক্ষতি সহ একটি ওভাররেটেড স্পেস-হগার হিসাবে সমালোচনা করে - মূলত একটি বিদ্যুৎ হগকে গ্যাস হগতে পরিণত করে.

একটি স্ক্র্যাপ প্রিহিটিং সিস্টেম (প্রাকৃতিক গ্যাস বা ইন্ডাকশন ফার্নেস অফ-গ্যাস ব্যবহার করা হোক না কেন) সত্যিই অপরিহার্য বা শুধু একটি ছলনা? আসুন ফ্লাফ এড়িয়ে যাই এবং সংখ্যা এবং অন্তর্নিহিত যুক্তিগুলি ভেঙে ফেলি.

1. কোর লেজার: প্রিহিটিং আসলে কত শক্তি সঞ্চয় করে?

আমরা থার্মোডাইনামিক সূত্র ব্যবহার করে তাত্ত্বিক শক্তি সঞ্চয় গণনা করতে পারি.

ধরুন আমরা প্রিহিট করি 1 টন (1000 কেজি) রুম তাপমাত্রা থেকে স্ক্র্যাপ ইস্পাত এর 20°C থেকে 500°C:

তাত্ত্বিক শক্তি সঞ্চয় গণনা

গড় নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা ( C_p ) পরিসীমা মধ্যে ইস্পাত এর 20°C থেকে 500°C প্রায় হয় 0.56 kJ/(kg · ℃). তাত্ত্বিক তাপ শক্তি ( প্র ) preheating জন্য প্রয়োজন হয়:

প্রশ্ন = মি · C_p · ΔT

প্রশ্ন = 1000 কেজি x 0.56 kJ/(kg · ℃) x (500℃ – 20℃) = 268,800 কেজে

তাপ শক্তিকে বৈদ্যুতিক শক্তিতে রূপান্তর করা (কোথায় 1 kWh = 3600 কেজে):

ই_তত্ত্ব = 268,800 / 3600 ≈ 74.7 কেডাব্লুএইচ

বিবেচনা করে যে ব্যাপক বৈদ্যুতিক থেকে তাপ দক্ষতা (বা) একটি আনয়ন চুল্লি এর মধ্যে সাধারণত 75% এবং 80%, প্রকৃত গ্রিড বিদ্যুৎ গলে যাওয়ার সময় সংরক্ষিত হয়:

ই_কারেন্ট = 74.7 / 0.75 ≈ 99.6 kWh/t

রিয়েল-ওয়ার্ল্ড প্রোডাকশন অ্যাডজাস্টমেন্ট: প্রিহিটিং বিভাগ থেকে চুল্লিতে স্ক্র্যাপ স্থানান্তরের সময় তাপের ক্ষতির জন্য অ্যাকাউন্টিং, কার্যকরভাবে স্ক্র্যাপ preheating 500° সে দ্বারা প্রকৃত গলিত শক্তি খরচ হ্রাস 70 প্রতি 90 কেডাব্লুএইচ প্রতি টন. একটি বার্ষিক আউটপুট সঙ্গে একটি উদ্ভিদ জন্য 50,000 টন, একা বিদ্যুৎ সঞ্চয় সহজেই কয়েক হাজার ডলার হতে পারে.

2. মূলধারার প্রিহিটিং সিস্টেমের সুবিধা এবং অসুবিধা

বর্তমানে, বাজার দুটি প্রধান preheating পদ্ধতি দ্বারা আধিপত্য করা হয়: প্রাকৃতিক গ্যাস/কয়লা গ্যাস প্রিহিটিং এবং চুল্লি বন্ধ-গ্যাস বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার.

2.1 প্রাকৃতিক গ্যাস প্রিহিটিং: বিদ্যুতের জন্য ট্রেডিং গ্যাস

  • পেশাদার: উচ্চ শক্তি ঘনত্ব, দ্রুত গরম করার গতি, এবং চমৎকার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ (সহজেই 300°C থেকে 600°C পর্যন্ত পৌঁছায়). এটি সম্পূর্ণরূপে স্ক্র্যাপ পৃষ্ঠের আর্দ্রতা এবং তেল বন্ধ করে দেয়, স্প্ল্যাশিং বা বিস্ফোরণের ঝুঁকি দূর করা ভেজা কারণে সৃষ্ট, ঠান্ডা উপাদান চুল্লি প্রবেশ.
  • কনস: এটি একটি ফর্ম “শক্তি রূপান্তর,” একটি বিনামূল্যে লাঞ্চ না. স্থানীয় গ্যাসের দাম বেশি হলে এবং বিদ্যুতের দাম কম হলে (যেমন, অফ-পিক রাতের সময়), এর অর্থনীতি “বিদ্যুতের জন্য গ্যাস ট্রেডিং” উল্লেখযোগ্যভাবে ড্রপ.

2.2 অফ-গ্যাস বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার: তাত্ত্বিক “বিনামূল্যে লাঞ্চ”

  • পেশাদার: দ্বারা নির্গত উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাস ব্যবহার করে আনয়ন চুল্লি (সাধারণত 200°C থেকে 400°C), অপারেটিং খরচ অত্যন্ত কম করে তোলে.
  • কনস: ইন্ডাকশন ফার্নেস ব্যাচে কাজ করে, মানে অফ-গ্যাস তাপমাত্রা এবং প্রবাহের হার বন্যভাবে ওঠানামা করে এবং অত্যন্ত অস্থির. অফ-গ্যাসে ধুলো থাকে, যা সহজেই প্রিহিটিং পাইপ এবং হিট এক্সচেঞ্জারগুলিকে আটকে রাখে, উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ নেতৃস্থানীয়. প্রিহিটিং তাপমাত্রা সাধারণত 150°C থেকে 250°C পর্যন্ত পৌঁছায়, সীমিত শক্তি সঞ্চয় ফলন (সম্পর্কে 20 প্রতি 40 kWh/t).

3. কেন কিছু এটা একটি গিমিক কল? (অজ্ঞাত গোপন খরচ)

প্রিহিটিং সিস্টেমগুলি অর্জন না করার কারণ 100% দত্তক হল যে তারা নির্মাতাদের জন্য বিভিন্ন ব্যথা পয়েন্ট আঘাত:

  • অক্সিডেশন এবং বার্ন লস (আল্টিমেট পেইন পয়েন্ট): 400°C এর বেশি তাপমাত্রায় বাতাসের সংস্পর্শে আসা ইস্পাত দ্রুত অক্সিডাইজ হয়. যদি প্রিহিটারের ভিতরে বায়ুমণ্ডল খারাপভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় (উচ্চ অক্সিজেনের মাত্রা) অথবা প্রিহিটিং সময় খুব দীর্ঘ, স্ক্র্যাপ পৃষ্ঠে একটি পুরু অক্সাইড স্কেল গঠন করে. প্রতিটি 0.5% ধাতু পোড়া ক্ষতি বৃদ্ধি সম্পূর্ণরূপে বিদ্যুৎ সঞ্চয় থেকে আর্থিক লাভ মুছে ফেলতে পারে.
  • মাধ্যমিকপরিবেশগত দূষণ: অনেক সস্তা স্ক্র্যাপে কাটিং ফ্লুইড থাকে, পেইন্ট, বা প্লাস্টিক. এ “আধা বেকড” 200°C থেকে 400°C এর মধ্যে তাপমাত্রা, এই তেল এবং অমেধ্য ঘন ধোঁয়ায় পরিণত হয় যাতে ভারী VOC বা এমনকি ডাইঅক্সিন থাকে. ব্যয়বহুল সেকেন্ডারি কম্বশন চেম্বার বা ডিওডোরাইজিং ডাস্ট কালেক্টরে বিনিয়োগ না করে, পরিবেশগত পরিদর্শন পাস করা কার্যত অসম্ভব.
  • পদচিহ্ন এবং মূলধন বিনিয়োগ (ক্যাপেক্স): Preheating bins, পরিবাহক ট্র্যাক, ফ্লু গ্যাস নালী, এবং ম্যাচিং চার্জিং গাড়িগুলির জন্য উল্লেখযোগ্য ক্রেন বে স্থান প্রয়োজন. ব্রাউনফিল্ড রেট্রোফিটের জন্য, গাছপালা প্রায়ই শূন্য স্থান অতিরিক্ত থাকার বিশ্রী বাস্তবতা সম্মুখীন.

4. ব্যাপক তুলনা: কোনটা বেছে নিতে হবে?

মেট্রিকপ্রিহিটিং নেই (প্রথাগত)উচ্চ-দক্ষতা গ্যাস Preheating (500° সে)অফ-গ্যাস বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার (200° সে)
প্রতি টন শক্তি খরচবেসলাইন (যেমন, 550 kWh/t)70-90 kWh/t দ্বারা হ্রাস20-40 kWh/t দ্বারা হ্রাস
গলে যাওয়ার হার (উত্পাদনশীলতা)বেসলাইন15%-20% বৃদ্ধি পেয়েছে5%-8% বৃদ্ধি পেয়েছে
মেটাল বার্ন লস রেটঅত্যন্ত নিচু (< 1.5%)একটু উঁচুতে (খারাপভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হলে 0.5%-1% বৃদ্ধি পেতে পারে)কার্যত কোন প্রভাব নেই
নিরাপত্তা ঝুঁকিঠান্ডা স্ক্র্যাপে আর্দ্রতা থেকে বিস্ফোরণের ঝুঁকিঅত্যন্ত নিরাপদ (আর্দ্রতা সম্পূর্ণরূপে বাষ্পীভূত)মাঝারি নিরাপদ
পরিবেশগত চাপগলনা ফেজ dedusting উপর মনোনিবেশপ্রিহিটিং এর সময় উচ্চ ধোঁয়া তৈরি হয়; নির্গমন চিকিত্সা প্রয়োজনধুলো জমাট বাঁধা এবং গন্ধের জন্য পর্যবেক্ষণ প্রয়োজন
মূলধন বিনিয়োগ$0উচ্চপরিমিত

উপসংহার: “থাকতে হবে” বা “ওভাররেটেড গিমিক”?

স্ক্র্যাপ প্রিহিটিং অবশ্যই একটি গিমিক নয়, কিন্তু এটি একটি দ্বি-ধারী তলোয়ার যা একটি উদ্ভিদের ব্যবস্থাপনার দক্ষতা পরীক্ষা করে.

আপনি যদি নিম্নলিখিত শর্তগুলি পূরণ করেন তবে এটি একটি 【অবশ্যই সুপার অস্ত্র】:

  1. ক্ষমতা প্রতিবন্ধকতা: আপনার ট্রান্সফরমারের ক্ষমতা সর্বাধিক হয়ে গেছে, এবং থ্রুপুট বাড়ানোর জন্য আপনাকে গলানো চক্র ছোট করতে হবে (প্রিহিটিং ট্রান্সফরমার শক্তি প্রসারিত করার জন্য একটি প্রক্সি হিসাবে কাজ করে).
  2. দরিদ্র & বিভিন্ন স্ক্র্যাপ গুণমান: স্ক্র্যাপ দীর্ঘ সময়ের জন্য বাইরে সংরক্ষণ করা হয় বা বর্ষাকালে খুব বেশি ভিজে যায়. গ্যারান্টি দিতে পরম অপারেশনাল নিরাপত্তা, আর্দ্রতা বন্ধ করতে preheating প্রয়োজন.
  3. উচ্চ বিদ্যুতের হার বা খাড়া পিক-টু-ভ্যালি স্প্রেড: উচ্চ শক্তি খরচ সঙ্গে অঞ্চলে, বিদ্যুতের জন্য গ্যাস বা বর্জ্য তাপ অদলবদল করার ROI অবিশ্বাস্যভাবে বেশি.

যাহোক, এটি সহজেই একটি 【সাদা হাতি】 হয়ে যেতে পারে যদি:

  1. ফ্লোর স্পেস একটি প্রিমিয়ামে: একটি শক্ত বিন্যাসে সিস্টেমটিকে জোর করে লজিস্টিক ব্যাহত করে এবং ক্রেনের কার্যকারিতা দমিয়ে দেয়, এটি সংরক্ষণের চেয়ে বেশি খরচ করে.
  2. উচ্চ-গ্রেড স্পেশালিটি স্টিলের উপর ফোকাস করা/নির্ভুলতা কাস্টিং: আপনার প্রক্রিয়া কাঁচামাল অক্সিডেশনের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল এবং এমনকি একটি সহ্য করতে পারে না 0.5% পৃষ্ঠ পোড়া ক্ষতি বা রাসায়নিক গঠন ওঠানামা.
  3. একটি পরিবেশগতভাবে হাইপার-সংবেদনশীল অঞ্চলে কাজ করা: প্রিহিটিং এর সময় তৈলাক্ত স্ক্র্যাপের অবশিষ্টাংশ পোড়ানোর ফলে উদ্ভূত অতিরিক্ত নির্গমন-চিকিত্সা খরচ প্ল্যান্ট শোষণ করতে পারে না.
ফেসবুক
টুইটার
লিঙ্কডইন
উপরে যান