ইন্ডাকশন ফার্নেস গলানোর প্রক্রিয়া এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ

লক্ষ্য শ্রোতা: ধাতব প্রকৌশলী, গলন সুপারভাইজার, QA/QC প্রকৌশলী

1. চার্জ উপাদান সবকিছু: প্রাক-চিকিৎসা & ব্যবস্থাপনা

মূল ধারণা: “আবর্জনা ইন, আবর্জনা আউট.” একটি আনয়ন চুল্লির প্রাথমিক কাজ হল গলে যাওয়া, পরিশোধন না; তাই, উৎস নিয়ন্ত্রণ অ-আলোচনাযোগ্য.

  • শ্রেণীবিভাগ & ব্যবস্থাপনা:
    • রাসায়নিক বিভাজন: কঠোরভাবে পৃথক কার্বন ইস্পাত, কম খাদ ইস্পাত, মরিচা রোধক স্পাত, এবং কাস্ট আয়রন রিটার্ন. ট্রেস পরিমাণ সিআর বা কিউ প্লেইন কার্বন ইস্পাত মিশ্রিত যান্ত্রিক সম্পত্তি ব্যর্থতা হতে পারে (যেমন, প্রসারণ হ্রাস).
    • আকার কনফিগারেশন: আস্তরণ রক্ষা করার জন্য নীচের অংশে ছোট উপাদান রাখুন, মাঝখানে ভারী ব্লক, এবং ছোট স্ক্র্যাপ দিয়ে ফাঁক পূরণ করুন. প্যাকিং ঘনত্ব সরাসরি সংযোগ দক্ষতা এবং গলিত হার প্রভাবিত করে.
  • পরিচ্ছন্নতা:
    • মরিচা & বালি অপসারণ: ভারী মরিচা ( Fe2O3 · H2O) উল্লেখযোগ্য অক্সিজেন এবং হাইড্রোজেন প্রবর্তন করে, বর্ধিত স্ল্যাগ এবং porosity নেতৃস্থানীয়.
    • Degreasing: মেশিনের চিপে কাটা তরল এবং তেল কার্বন এবং সালফার সংগ্রহের উত্স, এবং ধোঁয়া এবং হাইড্রোজেন ছিদ্রের জন্য প্রাথমিক অপরাধী.
  • প্রিহিটিং & শুকানো:
    • নিরাপত্তা: বাষ্প বিস্ফোরণ প্রতিরোধ করতে আর্দ্রতা দূর করুন.
    • শক্তির দক্ষতা: 300°C–500°C তাপমাত্রায় প্রিহিটিং করলে তা উল্লেখযোগ্যভাবে বৈদ্যুতিক খরচ কমাতে পারে.

2. কার্যকরী Deslagging: ধাতু বিশুদ্ধতা & আস্তরণের সুরক্ষা

মূল ধারণা: স্ল্যাগ হল a “প্রতিরক্ষামূলক কোট” গলে কিন্তু ক “আবর্জনা ক্যান” অন্তর্ভুক্তির জন্য. অনুপযুক্ত পরিচালনা এটি একটি করে তোলে “হত্যাকারী” চুল্লি আস্তরণের.

  • স্ল্যাগ কোগুল্যান্ট নির্বাচন:
    • পার্লাইট বা বিশেষ স্ল্যাগ রিমুভার ব্যবহার করুন. উচ্চ-মানের জমাট বাঁধার সাথে সাথে যোগাযোগের সাথে সাথে প্রসারিত এবং আবদ্ধ হওয়া উচিত, একটি ভূত্বক গঠন যা স্কিম করা সহজ.
    • সতর্কতা: উচ্চ সোডিয়াম সঙ্গে fluxes এড়িয়ে চলুন (ইতিমধ্যেই) বিষয়বস্তু. যখন তারা স্ল্যাগ তরল করে, তারা আক্রমণাত্মকভাবে অ্যাসিডিক আক্রমণ করে (সিলিকা) লাইনিং.
  • Deslagging এর সময়:
    • পোস্ট-মেল্ট ডাউন: সম্পূর্ণরূপে গলে গেলে বেশিরভাগ নোংরা উপাদান অপসারণ করতে স্কিম করুন.
    • প্রি-ট্যাপ: ব্যয়বহুল ফেরোঅ্যালয় যুক্ত করার আগে অবশ্যই স্কিম করতে হবে যাতে সেগুলিকে স্ল্যাগে আটকে না যায় এবং অক্সিডাইজ করা যায়.
    • “স্ল্যাগ কভার” কৌশল: নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ায়, স্ল্যাগের খুব পাতলা স্তর বজায় রাখা গলিত ইস্পাতকে উচ্চাকাঙ্খী গ্যাস থেকে আটকাতে পারে (এন, এইচ), যদিও এর জন্য দক্ষ অপারেটর প্রয়োজন.
  • আস্তরণের সুরক্ষা:
    • ম্যানুয়াল স্কিমিংয়ের সময় চুল্লির দেয়ালে যান্ত্রিক প্রভাব এড়িয়ে চলুন.
    • স্ট্রোক নিয়ন্ত্রণ করুন মৌলিকত্ব প্রতিরোধ করতে “রাসায়নিক ক্ষয়।” অ্যাসিডিক আস্তরণ মৌলিক স্ল্যাগ দ্বারা ভোগে (উচ্চ CaO); মৌলিক আস্তরণগুলি অ্যাসিডিক স্ল্যাগ দ্বারা ভুগছে (উচ্চ সিও 2).

3. সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: দ্বৈত ঝুঁকি

মূল ধারণা: তাপমাত্রা হল জীবনরেখা. বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের মতো নয় (ইএএফ), একটি ইন্ডাকশন ফার্নেসের সীমিত পরিশোধন ক্ষমতা রয়েছে; অতিরিক্ত উত্তাপ সাধারণত ভালোর চেয়ে বেশি ক্ষতি করে.

  • পরিমাপ পদ্ধতি:
    • নিষ্পত্তিযোগ্য ডিপ থার্মোকল: গোল্ড স্ট্যান্ডার্ড. নিশ্চিত করুন যে টিপটি স্ল্যাগ স্তরটি ভেদ করে এবং গলে যাওয়ার কেন্দ্রে পৌঁছেছে (সাধারণত পৃষ্ঠের নীচে ~300 মিমি).
    • ইনফ্রারেড/অপটিক্যাল পাইরোমিটার: শুধুমাত্র ট্রেন্ডিং জন্য ব্যবহার করুন. তারা সহজেই ধোঁয়া দ্বারা প্রভাবিত হয়, স্ল্যাগ কভার, এবং নির্গমন পরিবর্তন, ডাটা ড্রিফ্টের দিকে নিয়ে যায়.
  • অনুপযুক্ত নিয়ন্ত্রণের পরিণতি:
    • অতিরিক্ত উত্তাপ:
      • গ্যাস পিকআপ: এর দ্রাব্যতা H2 এবং N2 প্রতি 100°C বৃদ্ধির সাথে দ্রুতগতিতে বৃদ্ধি পায়.
      • আস্তরণের ক্ষয়:সিও 2 + 2গএবং + 2কো (উচ্চ তাপমাত্রায় কার্বন দ্বারা ক্রুসিবল হ্রাস).
      • মোটা দানা: চূড়ান্ত ঢালাইয়ে প্রভাবের বলিষ্ঠতা কমিয়ে দেয়.
    • আন্ডার হিটিং:
      • অন্তর্ভুক্তি ধরে রাখা: স্টোকস’ আইন নির্দেশ করে যে অন্তর্ভুক্তিগুলি শীতল অবস্থায় ধীর গতিতে ভাসতে থাকে, আরো সান্দ্র ধাতু.
      • মিসরুন/কোল্ড শাটস: দরিদ্র ছাঁচ ভরাট ক্ষমতা.

4. ধাতব প্রতিক্রিয়া: ডিওক্সিডেশন & অ্যালোইং

মূল ধারণা: এমনকি মধ্যে “মৃত গলে যাওয়া,” রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটে. ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আলোড়ন একটি দ্বি-ধারী তলোয়ার.

  • ডিঅক্সিডেশন ব্যবস্থা:
    • বর্ষণ ডিঅক্সিডেশন: ট্যাপ করার আগে অবশ্যই করা উচিত. সাধারণ ক্রম: দুর্বল থেকে শক্তিশালী (Mn → Si → Al).
    • চূড়ান্ত ডিওক্সিডেশন: স্ট্রীম ইনোকুলেশন বা চূড়ান্ত ডিঅক্সিডাইজার সংযোজন (যেমন, হ্যাঁ, বিরল পৃথিবী) অন্তর্ভুক্তি রূপবিদ্যা সংশোধন করার জন্য ট্যাপ করার সময়.
  • অ্যালোয়িং কৌশল:
    • সংযোজন ক্রম:
      • অবাধ্য উপাদান (যেমন, মো, সিআর) তাড়াতাড়ি যোগ করা উচিত.
      • অক্সিডাইজযোগ্য উপাদান (যেমন, এর, আল, ) দেরিতে যোগ করা উচিত, ভাল প্রাক-ডিঅক্সিডেশন পরে.
      • কার্বন সমন্বয়: Recarburizers (গ্রাফাইট) কঠিন চার্জ সঙ্গে যোগ করা উচিত. দেরী সংযোজন খুব খারাপ পুনরুদ্ধার আছে (<60%).
  • উপাদান নিয়ন্ত্রণ:
    • সিলিকন পিকআপ: উচ্চ তাপমাত্রায়, কার্বন সিলিকার আস্তরণ কমিয়ে দেয়, সম্ভাব্যভাবে অনাকাঙ্ক্ষিত স্পাইক ঘটাচ্ছে এবং দীর্ঘ ধরে রাখার সময় বিষয়বস্তু.
    • Mn/S অনুপাত: Maintain Mn/S > 10 গরম ছিঁড়ে যাওয়া/স্বল্পতা রোধ করতে.

5. সমস্যা সমাধান: ত্রুটি থেকে বিপরীত প্রকৌশল

মূল ধারণা: ঢালাই হল “ব্ল্যাক বক্স” যে গলে গুণমান রেকর্ড.

ত্রুটির ধরনমূল কারণ (ইন্ডাকশন ফার্নেস অপারেশন)সংশোধনমূলক ব্যবস্থা
গ্যাস পোরোসিটিভেজা/তৈলাক্ত চার্জ; ট্যাপ করার তাপমাত্রা খুব বেশি; ভেজা লাডল/স্পুট; অপর্যাপ্ত ডিঅক্সিডেশন.প্রিহিট চার্জ; সর্বোচ্চ তাপমাত্রা সীমা; মইগুলো ভালো করে বেক করুন; আল ডিঅক্সিডেশন বুস্ট করুন.
স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তিদরিদ্র স্কিমিং; ট্যাপ করার সময় স্ল্যাগ এন্টেনমেন্ট; আস্তরণের তীব্র ক্ষয়; নিষ্পত্তির সময় অপর্যাপ্ত.কার্যকরী জমাট বাঁধা ব্যবহার করুন; চা-পাতা বা স্ল্যাগ ড্যাম ব্যবহার করুন; আস্তরণের মেরামত; অনুমতি দিন 2-5 টোকা পরে নিষ্পত্তি মিনিট.
অফ-কেমিস্ট্রিওজন ত্রুটি; ভুল পুনরুদ্ধারের অনুমান; মিশ্র স্ক্র্যাপ; দরিদ্র নমুনা প্রতিনিধিত্ব.দাঁড়িপাল্লা ক্যালিব্রেট করুন; প্রতি গ্রেড পুনরুদ্ধার ডাটাবেস তৈরি করুন; প্রমিতকরণ বর্ণালী নমুনা.
ফাটলউচ্চ এস, পি বিষয়বস্তু; অত্যধিক রিটার্ন থেকে উপাদান বিল্ডআপ ট্রেস.নিয়ন্ত্রণ স্ক্র্যাপ উৎস; আয়ের সীমা অনুপাত (সাধারণত <40%).
ফেসবুক
টুইটার
লিঙ্কডইন
উপরে যান