Ang paglalagay ng riser ay mahalaga para sa pagtiyak ng kalidad at integridad ng mga castings. Ang maayos na nakaposisyon na mga riser ay tumutulong sa pagpapakain ng tinunaw na metal sa paghahagis upang mabayaran ang pag-urong habang ito ay nagpapatibay, Pag-iwas sa mga depekto tulad ng porosity at bitak.
Kumukuha mula sa mga taon ng karanasan sa industriya ng pandayan, Narito ang ilang mahahalagang alituntunin para sa pinakamainam na paglalagay ng riser:
1. Ilagay ang mga riser sa itaas ng lugar ng pagpapakain
Ang riser ay dapat ilagay nang mataas hangga't maaari sa itaas ng bahagi ng paghahagis na kailangang pakainin. Mainam, Dapat itong nakaposisyon sa tabi ng huling solidified hot node upang matiyak na ang riser ay maaaring epektibong magbigay ng tinunaw na metal habang ang paghahagis ay nagpapatibay. Ang madiskarteng paglalagay na ito ay tumutulong upang mabayaran ang pag-urong sa pinakamakapal na seksyon at pinapaliit ang panganib ng mga voids o panloob na porosity.
2. Iwasan ang Mga Punto ng Konsentrasyon ng Stress
Hindi dapat ilagay ang mga riser sa mga lugar kung saan ang paghahagis ay madaling kapitan ng konsentrasyon ng stress, tulad ng mga sulok o matalim na paglipat. Ang paglalagay ng mga riser sa mga lugar na ito ay maaaring hadlangan ang natural na proseso ng pag-urong ng paghahagis at maaaring maging sanhi ng mga bitak. Mahalagang isaalang-alang ang pamamahagi ng stress ng casting kapag nagpapasya kung saan ilalagay ang mga riser.
3. I-optimize para sa Pagtatapos
Ang isa pang kritikal na kadahilanan sa paglalagay ng riser ay ang pag-minimize ng oras ng pagtatapos. Ang riser ay dapat na nakaposisyon sa ibabaw ng paghahagis na i-cut o machined sa panahon ng proseso ng pagtatapos. Binabawasan nito ang dami ng trabaho na kinakailangan upang alisin ang riser at tinitiyak na ang paghahagis ay malapit sa pangwakas na hugis hangga't maaari kapag lumabas ito sa hulma.
4. Gumamit ng Maramihang Risers para sa Mga Kumplikadong Castings
Para sa mga castings na may mainit na node sa iba't ibang taas na nangangailangan ng pagpapakain, Maaaring kapaki-pakinabang na maglagay ng mga riser sa iba't ibang mga pahalang na eroplano. Tinitiyak ng pamamaraang ito na ang bawat mainit na node ay epektibong pinakain sa panahon ng proseso ng solidification. Bukod pa rito, Maaaring gamitin ang chilling iron upang paghiwalayin ang hanay ng pagpapakain ng bawat riser, Pagpapabuti ng kontrol sa rate ng paglamig at pag-iwas sa hindi pantay na solidification.
5. Isaalang-alang ang pag-urong ng haluang metal
Ang uri ng haluang metal na itinapon ay gumaganap ng isang makabuluhang papel sa pagtukoy ng paglalagay ng riser. Para sa mga haluang metal na may malaking dami ng pag-urong, tulad ng cast steel, mangganeso tanso, at aluminyo tanso, Ang mga riser ay dapat na nakaposisyon sa itaas o sa gilid ng pinakamakapal na bahagi ng paghahagis. Ang mga haluang metal na ito ay may posibilidad na bumuo ng puro pag-urong ng mga lukab, at ang tamang paglalagay ng riser ay tumutulong na maiwasan ang mga depekto na ito sa pamamagitan ng pagbibigay ng sapat na pagpapakain.
6. Paglalagay ng Riser para sa Mga haluang metal na may Maliit na Pag-urong
Sa kabaligtaran, para sa mga haluang metal na may maliit na dami ng pag-urong sa panahon ng solidification, tulad ng kulay-abo na cast iron, Karaniwang inilalagay ang riser sa tapat ng Ingate. Para sa mga materyales na ito, Ang laki ng riser ay hindi kailangang maging masyadong malaki, Habang ang pag-urong ay hindi gaanong binibigkas, at mas mababa ang mga pangangailangan sa pagkain.
Konklusyon
Ang paglalagay ng riser ay isang mahalagang bahagi ng proseso ng paghahagis na direktang nakakaapekto sa kalidad ng pangwakas na produkto. Sa pamamagitan ng pagsasaalang-alang sa geometry ng casting, mga katangian ng haluang metal, at ang pangangailangan para sa mahusay na pagtatapos, Ang mga riser ay maaaring nakaposisyon upang ma-optimize ang daloy ng metal, Bawasan ang mga depekto, at pagbutihin ang pangkalahatang pagganap ng paghahagis. Kung nagtatrabaho ka sa mga kumplikadong hugis o simpleng geometries, Ang pag-unawa sa dinamika ng paglalagay ng riser ay hahantong sa mas mahusay na mga resulta at mas mataas na kalidad na mga castings.
