Требования к ежедневному техническому обслуживанию и качеству воды для системы охлаждения воды индукционной печи
Система охлаждающей воды среднечастотной индукционной печи является “Lifeline” что обеспечивает безопасную и стабильную работу оборудования. Основные компоненты, такие как индукционная катушка, Силовой шкаф, и конденсаторы выделяют значительное количество тепла во время работы. Если охлаждение не работает или качество воды некачественное, это может легко привести к масштабированию, прожог медной трубки, или даже серьезные производственные аварии, такие как короткое замыкание в электросети..
Ниже приведены требования к качеству воды и технические характеристики ежедневного технического обслуживания системы охлаждающей воды., которые могут быть непосредственно использованы в качестве основы для стандартов управления мастерскими или технического обучения.:
Требования к качеству воды в системе охлаждающей воды
Для предотвращения образования накипи в водяном контуре и электрохимической коррозии., индукционные печи имеют строгие промышленные стандарты качества воды. Учитывая характеристики среднечастотных печей, в качестве внутренней циркуляционной среды обычно рекомендуется использовать умягченную или деионизированную воду.:
- Твердость (Предотвращение образования накипи): Общая твердость должна быть менее 10 мг/л (рассчитано как CaO). Теплопроводность накипи чрезвычайно низкая.. Как только он прилипнет к внутренней стенке медной трубки, это вызовет локальный перегрев индукционной катушки, карбонизация изоляционного слоя, и даже плавление медной трубки.
- рНЦенить: Поддерживать между 7.0 и 8.5. Вода должна быть нейтральной или слегка щелочной, чтобы предотвратить кислотную коррозию медных фитингов., алюминиевые радиаторы, и крыльчатки водяного насоса.
- Электрическая проводимость (Электрический Безопасность): Силовой шкаф и кабели с водяным охлаждением имеют особые требования к изоляции от воды.. Электропроводность внутренней циркулирующей воды обычно должна быть менее 500 мкСм/см (Высокое напряжение, к мощному оборудованию предъявляются более строгие требования, обычно меньше, чем 50 мкСм/см) для предотвращения утечки тока.
- Взвешенные вещества и мутность: Содержание взвешенных веществ должно быть менее 10 мг/л, без видимых примесей, песок, или водоросли, для предотвращения засорения очень мелких каналов водяного охлаждения внутри силового шкафа.
- Контроль температуры на входе и выходе:
- Температура на входе: Обычно контролируется при 5 ℃ – 35℃. Слишком низкие температуры могут легко вызвать образование конденсата на поверхности оборудования. (особенно на тиристорах и конденсаторах во влажной среде), в то время как слишком высокие температуры приводят к недостаточной эффективности рассеивания тепла..
- Температура на выходе: Строго контролируется при температуре ниже 55 ℃.. Как только эта критическая температура будет превышена, скорость химической реакции отложения ионов кальция и магния будет увеличиваться в геометрической прогрессии.
Характеристики ежедневного технического обслуживания системы охлаждающей воды
В повседневном управлении литейным цехом, Должны быть установлены стандартные процедуры проверки и технического обслуживания, чтобы гарантировать, что система охлаждения всегда находится в оптимальном рабочем состоянии.:
Предсменный/межсменный осмотр (Ежедневно)
- Подтверждение давления и расхода: Проверьте рабочее состояние основного водяного насоса, чтобы убедиться, что давление воды на входе поддерживается между 0.15 – 0.3 МПа. Следите за тем, чтобы воронки обратной воды или индикаторы расхода воды на каждом ответвлении не были заблокированы, чтобы не было мертвых зон без воды..
- Температурный мониторинг: Сравнение входных и выходных термометров в режиме реального времени. Если температура на выходе конкретной ветки (например, определенная группа тиристоров или конкретный виток индукционной катушки.) аномально высокий уровень или поток воды становится заметно ограниченным, печь должна быть немедленно остановлена, чтобы проверить, не заблокирован ли водяной контур..
- Обнаружение утечек и устранение неполадок: Осмотрите индукционную катушку, кабельные интерфейсы с водяным охлаждением, старение изоляционных шлангов, и соединения распределителя воды силового шкафа, чтобы проверить, нет ли протечек или просачиваний воды.. Любые утечки необходимо устранять немедленно..
Регулярное обслуживание и тестирование (Еженедельно/Ежемесячно)
- Очистка фильтрующих устройств: Еженедельно осматривайте и очищайте фильтры Y-образного типа на главном трубопроводе и каждом ответвлении для удаления захваченных примесей., масштабный мусор, трубная ржавчина, или внешние летающие обломки, принесенные градирней.
- Тестирование систем аварийной блокировки: Вручную активировать сигнализацию о перегреве воды, сигнализация низкого давления воды, и переключатели потока регулярно, каждый месяц, чтобы проверить чувствительность системы блокировки блокировки. Убедитесь, что оборудование может мгновенно и автоматически отключить подачу среднечастотного питания в случае внезапного сбоя подачи воды..
- Проверка резервных источников воды: Проверьте уровень жидкости в аварийном резервуаре для воды высокого уровня., или регулярно проверяйте резервный водяной насос дизельного двигателя.. Это гарантирует, что в случае внезапного отключения электроэнергии на всей станции, Вода для аварийного охлаждения может подаваться непрерывно, чтобы предотвратить закипание неохлажденной воды внутри печи и повреждение оборудования..
Периодическое глубокое обслуживание (Ежеквартально/два раза в год)
- Управление качеством воды: Для открытого системы градирни, необходимо регулярно добавлять альгициды и ингибиторы коррозии/накипи., а продувку и замену воды следует производить исходя из мутности воды.. Для закрытых градирен, потребление внутренней циркуляционной умягченной воды должно регулярно проверяться и своевременно пополняться..
- Удаление накипи и очистка: Если наблюдается снижение общего расхода обратной воды в системе или повышение температуры оборудования значительно быстрее, чем обычно, необходимо запланировать остановку на техническое обслуживание. Используйте специализированное слабокислотное средство для удаления накипи в сочетании с циркуляционным насосом для очистки замкнутого контура водяного контура.. После очистки, систему необходимо неоднократно промывать и нейтрализовать чистой водой до тех пор, пока значение pH не вернется к нейтральному., и сжатый воздух должен использоваться для удаления остаточной влаги..
